Растворяющая способность ТЭГ выше чем ДЭГ, поэтому соотноше­ние ТЭГ к сырью меньше, чем у ДЭГ, а, следовательно, использование ТЭГ более экономично.
Растворяющая способность ДЭГ и ТЭГ увеличивается в последователь­ности: парафиновые углеводороды, тяжелые ароматические углеводоро­ды, легкие ароматические углеводороды. Добавление воды к растворителю снижает несколько его растворяющую способность, но увеличивает селек­тивность, так как при этом резко снижается растворимость парафинов.
В экстракционной колонне в результате перераспределения углеводоро­дов образуются два раствора: рафинатный, уходящий с верха Кр и экстракт­ный, уходящий с низа К-1. Рафинатный раствор представляет собой смесь парафиновых углеводородов нормального и изостроения с небольшой при­месью неизвлеченных ароматических и непрореагировавшихнафтеновыхуг-леводородов, а также меньшей частью растворителя. Экстрактный раствор — это основная часть растворителя с экстрагированной ароматикой.
Рафинатный раствор, охладившись в водяном холодильнике Х-1, по­ступает в нижнюю часть промывной колонны К-3, куда сверху подается вода (конденсат). Она отмывает растворитель от рафината, который из верхней части секции отводится с установки в качестве углеводородного растворителя или сырья для пиролиза, а обводненный растворитель воз­вращается в К-1. Экстрактный раствор после охлаждения в Х-2 поступает в верхнюю часть колонны К-2. С верха К-2 пары ароматических углеводо­родов и воды конденсируются и охлаждаются в АВО и их конденсат соби­рается в отстойнике Е-1, где разделяется на два слоя. Верхний слой — экстракт (ароматические углеводороды) поступает в буферную емкость Е-2, откуда забирается насосом Н-2 и большая его часть откачивается на блок ректификации ароматики. Меньшая (расчетная) часть экстракта нагревается в паровом подогревателе Т-3 и поступает вниз экстракцион­ной колонны К-1 в качестве рисайкла для повышения концентрации аро­матики в экстракте. Нижний слой Е-1 — вода забирается насосом Н-3. Балансовое количество ее подается в отгонную колонну К-2 через холо­дильник Х-2, а остальная часть — в промывную колонну К-3 для отмывки рафината. Часть растворителя циркулирует через паровой подогреватель Т-4 для поддержания в К-2 необходимого температурного режима. Ос­новная часть выводится в К-4.
В процессе эксплуатации блока экстракции образуется значитель­ное количество разбавленного водного растворителя, особенно в колон­не водной промывки. Кроме того, при циркуляции под воздействием температуры в растворителе накапливаются продукты его осмоления. Стандартная кислотность растворителя обеспечивается дозированным вводом в него моноэтаноламина, смолистые соединения должны быть удалены из него. Это осуществляется на блоке регенерации растворите­ля, который представляет собой ректификационную колонну К-4, со­стоящую из двух частей. В верхней части, работающей под атмосферным давлением, происходит концентрирование растворителя за счет отгона воды, а также части растворителя вместе с легкими продуктами его разло­жения, а из нижней части растворитель, содержащий 5-10% воды, на­правляется в вакуумную, нижнюю часть колонны, где за счет перегонки растворитель освобождается от продуктов осмоления. Регенерированный растворитель с верха вакуумной колонны возвращается на экстракцию. Продукты нижней части колонны выводятся из системы,а часть цирку­лирует через рибойлер.