Технологические печи любой из секций, входящих в состав завода, вместе с теплоутилизирующими устройствами, газоходами, воздуховодами и тягодутьевыми машинами объединены в единый печной блок с одной или несколькими дымовыми трубами в зависимости от производительности секции.

            Конструкция технологических печей выбрана в соответствии с требованиями технологического процесса и с учетом опыта проектирования, изготовления и эксплуатации аналогичных печей в России и за рубежом.

            Конструкция технологических печей и ее элементов обеспечивает надежность, долговечность и безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, а также имеют возможность технического освидетельствования, ремонта и эксплуатационного контроля металла змеевиков.

            Выбор материального исполнения металлоконструкций осуществляется с учетом температуры наиболее холодной пятидневки в районе строительства.

            Футеровка и изоляция печей обеспечивает температуру наружной обшивки печи не выше +60°С при средней максимальной температуре наиболее жаркого месяца в районе расположения печей.

            Расчет толщины стенки труб змеевиков приводится для максимально расчетной температуры и расчетного давления при расчетном сроке службы змеевиков 100000 часов в соответствии с действующей в России нормативно-технической документацией.

            Все печи оборудованы системой паровоздушного выжига кокса змеевиков. Для контроля температуры труб змеевиков при выжиге кокса в наиболее напряженных точках предполагаются поверхностные термопары.

            На коллекторах топливного газа каждой печи предусмотрен сброс на факел и свечу во время ее пуска и остановки.

            Противоаварийная защита печей выполнена в соответствии с «Общими правилами взрывобезопасности для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-540-03 и «Правил промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств ПБ 09-563-03.