Аппарат

Рабочие условия

Среда

Материалы

Р. МПа

t, С

Теплообменник серово­дородного газа

В трубах:

0,065 45—50 В межтрубном пространстве:

0,4 151

В трубах — газ состава, % об.: H2S 85—92; СО2 0—7,5; Н20 5,7; углеводороды С1—С1, В межтрубном пространстве — пар, водяной конденсат

Корпус, распредкамера — углеродистая или низколегированная сталь, термообработка распредкамеры для снятия напряжения от сварки, трубы, трубная решетка — сталь 10X17H13M2T, К стали 10X17H13M2T предъявить требование стойкости к МКК

Теплообменник топлив­ного газа

В трубах:

0,07 35-50 В межтрубном пространстве:

0.4   151

В трубах — газ состава, % об.: СН4, 98,49; С2Н5 0,39; СО2 0,16; N2 0,95; Н20 0,01 В межтрубном пространстве — пар, водяной конденсат

Корпус, распредкамера, трубы, труб­ная решетка — низколегированная или углеродистая сталь

Сероуловитель с сетча­тым отбойником и вну­тренним подогревателем

0,05

155-160

Технологический газ состава, % об.: H2S 1,03; SО2 0,51; Н2О 31,10; СО2 2,96; N2 59,29; S6 0,01; S8 0;02; CO 1,11; H2 3,96

Корпус — низколегированная или угле­родистая сталь, прибавка на корро­зию 4 мм. Змеевик — сталь 08X13. Отбойник — сталь 12X18H10T, К ста­ли 12X18H10T предъявить требова­ние стойкости к МКК

Конвертор I и II ступе­ни с решеткой под ка­тализатор

0,04

238—298

Технологический газ состава, % об.: S2 0,64—0,01; S5 0,01; S6 0,01—0,16; S8 0,02—0,21; H2 3,83—3,94; CO 1,1; N2 57—59; Н2S 1,02—6,23; CО2 2,72—2,95; H20 24,83—30,96; SO2  0,51 — 3,19

Корпус — низколегированная или угле­родистая сталь. Прибавка на корро­зию 4 мм. Футеровка. Решетка под катализатор—сталь 08Х18Н10Т. К ста­ли 08Х18Н10Т предъявить требова­ние стойкости к МКК

Крышка к подземному сборнику жидкой серы с подогревателями

В сборнике: 130—140 разрежение до 20 Па В подогревателе:

0,04 151

В сборнике — газовоздушная смесь, содержащая H2S до 0,7 % об., пары воды до 11,1 г/м3.

Жидкая сера, содержащая рас­творенный H2S —250 г/т В подогревателе — пар

Внутренняя поверхность крышки и стали 08X13; подогреватель — сталь 08X18H10T. К стали 08X18H10Т предъявить требование стойкости МКК

Серопроводы (трубопро­вод жидкой серы в па­ровой рубашке)

0,02 130-160

Жидкая сера с содержанием H2S 0,45 г/л

Углеродистая сталь. Прибавка на кор- розию 4 мм. Наружная теплоизоля­ция для поддержания температуры выше точки росы

Доочистка отходящих газов производства серы

Скруббер охладительный форсуночный, с сетчатым отбойником

0,015 Газ до 160; жидкость 45-80

Технологический газ состава, % об.: H2S 1.66—2,14; Н2О 10—30; СО2 4,50—5,8; N2 60,48— 78,09; Н2 3,06 — 3,95. Охлаждающая вода с содержа­нием H2S 22 мг/л

Углеродистая сталь. Прибавка на кор­розию 4 мм. Сетчатый отбойник фор­сунки — сталь 08Х18Н10Т. К стали 08X18H10T предъявить требование стойкости к МКК

Отдувочная колонка на- садочная

0,07 40—73

Топливный газ состава, % об,: СН4 98,49; С2Н6 0,39; CO2 0,16; N2 0,95: Н20 0,01.

Водяной конденсат, содержа­щий H2S до 22 мг/л

Низколегированная или углеродистая сталь. Прибавка на коррозию 4 мм. Тарелки из стали 08X13.

Холодильник конденсата

В трубах:

0,4 25-40 В межтрубном пространстве:

0,31 73-40

В трубах — оборотная вода; в межтрубном пространстве — водяной конденсат, содержа­щий до 22 мг/л

Корпус, распредкамера — низколеги­рованная или углеродистая сталь, трубы, трубные решетки — сталь 08Х22Н6Т

Низколегированная или углеродистая сталь. Прибавка на коррозию 4 мм.

Реактор восстановления

0,017 325

Газ состава, % об.: H2S 0,95— 1,66; Н20 30,30; С02 3,45— 4.50; N2 60,15—60,48; Н2 3,06— 3,66; S02 0,47; ∑6-8 = 0,03

Решетка из стали 08X18H10T. К ста­ли 08Х18Н10Т предъявить требование стойкости к МКК