Компрессоры большой производительности обычно выпол­няются горизонтальными с цилиндрами, расположенными в один или два ряда.

Рис. 60.Четырехступенчатый воздушный компрессор завода „Средазхиммаш”, производительностью 3 м3/мин (р = 220 ат = 150 мм, п = 400 об/мин).

Компрессоры средней производительности строятся по преи­муществу вертикальными с ползуном. Бескрейцкопфные машины встречаются реже, главным образом в конструкциях, предназна­ченных для сжатия воздуха и рассчитанных на небольшую про­изводительность.

На рис. 60 изображен четырехступенчатый вертикальный ком­прессор на конечное давление 220 ат, производительностью 180 м3/час при числе оборотов в минуту — 390. Ход поршня — 150 мм и мощность на валу компрессора — 52 квт. Поршни сту­пенчатые одинарного действия, верхние полости у цилиндра I и II ступени — уравнительные. Расположение ступеней следующее: I — Ур — III — в одном ряду и II — Ур — IV — в другом.

Холодильник между первой и второй ступенями — ребристый, а два других промежуточных холодильника — змеевиковые. Ци­линдры компрессора чугунные со стальной рубашкой у IV ступени.

Кислородные компрессоры высокого давления

Основное назначение этих компрессоров — наполнение балло­нов. По своей конструкции они несколько отличаются от воздуш­ных компрессоров, что обусловливается свойствами кислорода. Для цилиндров этих компрессоров должна применяться специальная взрывобезопасная смазка. Наряду с этим цилиндры должны быть защищены от попадания в них масла из картера машины и, на­оборот, кислород не должен проникать в картер, так как это может привести к взрыву. Кислород в присутствии влаги сильно окисляет черные металлы, поэтому движущиеся детали, сопри­касающиеся с ним, обычно изготовляют из бронзы, латуни или нержавеющей стали. В кислородном компрессоре не до­пускается применение трущихся пар из черных металлов, так как образовавшаяся искра может повлечь за собой воспламенение и взрыв. Вследствие этого компрессор, у которого цилиндр I сту­пени из чугуна, должен иметь поршень и поршневые кольца, из­готовленные из цветного металла.

Компрессоры, смазывающиеся водным раствором глицерина или дистиллированной водой, имеют поршни с кожаными или фибровыми манжетами. Манжетное уплотнение удовлетвори­тельно работает только при скоростях трущихся частей, не пре­вышающих 1 м/сек, вследствие чего компрессоры с этим уплот­нением не могут быть быстроходными.

К положительным свойствам водяной смазки следует отнести сильное понижение температуры кислорода в конце сжатия, что позволяет повысить степень сжатия в одном цилиндре до 7—10.

Для наполнения баллонов до рабочего давления 150 и 200 ат применяют обычно трехцилиндровые компрессоры, рассчитанные на конечное давление 165 и 220 ат.

Лабораторные компрессоры

В силу специфики лабораторных работ, требующих неболь­шой и зачастую периодической подачи газа, лабораторные ком­прессоры не являются уменьшенными моделями промышленных и к их конструкции предъявляют другие требования. Так, напри­мер, у лабораторных компрессоров величина коэффициента по­лезного действия не имеет решающего значения; число ци­линдров может быть уменьшено за счет повышения степени сжа­тия. При сжатии газов, дающих взрывчатую смесь со смазочным маслом (например воздух), допускается степень сжатия (отноше­ние конечного давления к начальному) значительно выше, чем у промышленных компрессоров. Малые компрессоры изгото­вляются в гораздо большем количестве, часто полукустарным способом, используются они иногда не в чех условиях, для кото­рых предназначены, и обслуживаются не всегда достаточно ква­лифицированным персоналом. Поэтому ниже приводится описа­ние нескольких наиболее распространенных типов компрессоров небольшой производительности, а также некоторые правила эксплуатации, которые, как показывает практика, иногда упускают из вида.