В последнее время проявляется большой интерес к вопросам разделения, глубокой осушки и тонкой очистки различных систем, в том числе нефтяных масел, на основе применения новых избирательных адсорбентов — молекулярных сит (цеолитов) [28, 29].
Молекулярные сита сравнительно широко используются для сушки трансформаторных масел и других специальных жидкостей. Заманчиво их применение и для очистки масел, слитых с машин и механизмов.
Молекулярные сита обладают чрезвычайно тонкопористой кристаллической структурой и, будучи обезвожены, могут адсорбировать вещества, молекулы которых имеют поперечные размеры 4,4—4,7 А, в то же время более крупные молекулы почти не адсорбируются.
Адсорбция различных веществ природными кристаллическими. адсорбентами, имеющими поры молекулярных размеров, была названа «персорбцией», а сами кристаллические адсорбенты, способные к избирательной адсорбции по размерам и форме молекул, получили название «молекулярные сита».
Природные цеолиты * представляют собой водные алюмосиликаты Са, Na и других металлов. В их состав входят Si, А1 и другие металлы. Образование алюмосиликатов — сложный геохимический процесс. Одним из свойств цеолитов является ионный обмен — взаимодействие их с подземными водами, в которых растворены различные соли. Поэтому в цеолитах сочетаются различные ионы металлов, анионы кремниевых кислот и молекулы кристаллизационной воды.
Различаются три основные группы природных цеолитов:
шабазит CaNa2Al2Si4О12·6Н20;
натролит Na2Al2Si3О10·2Н2О;
гейландит CaNa2Al2Si6О16·4Н2О.
В 1925 г. немецкие ученые Вейгель и Штейнгоф, исследуя шабазит, обнаружили что в отличие от угля и силикагеля он в условиях обезвоживания легко адсорбирует пары легких веществ и не адсорбирует пары относительно тяжелых веществ.
В 1926 г. английский ученый Мак Бен предположил, что адсорбционные особенности шабазита определяются размером «окон», или каналов, ведущих в адсорбционные полости.
Слово происходит от греческих корней «цео» — кипящий и «литое» — камень. Это название было введено около 200 лет тому назад шведским минералогом Кронстедом.
Действительно, механизм и особенности адсорбции на цеолитах прежде всего определяются строением их кристаллов. В двуокиси кремния и в силикатах каждый атом кремния связан с четырьмя атомами кислорода, расположенными в вершинах тетраэдра. Атомы через кислородный мостик образуют сложный анион в виде длинной цепочки или цикла. В алюмосиликатах трехзарядные ионы А1 замещают четырехзарядные ионы Si. Компенсация лишнего заряда происходит за счет эквивалентного по заряду иона металла. В природных цеолитах ионы Na легко обмениваются на ионы Са:
4Nа+ → 2Са++
Особенностью строения кристаллов является то, что тетраэдры образуют сотообразную структуру с относительно близкими по форме к шарообразной полостями молекулярных размеров, сообщающимися узкими отверстиями («окнами»). Стенки полостей образованы ионами кремния и других элементов. Полости занимают половину объема всего кристалла. Каждая из них по трем взаимно перпендикулярным направлениям сообщается с соседними через «окна». От природы цеолита и его состава зависят форма и размер полости; так, 1 г шабазита имеет 3·1020 полостей. Наибольшая длина поперечного сечения полости 11,4 А, диаметр окна 4,9 А. Фактические размеры относительно совпадают с данными рентгеноструктурного анализа.
Внутренняя поверхность цеолита огромна, ее размеры во многом определяют адсорбционные свойства. Например, каждая полость предварительно обезвоженного шабазита в водной среде или в условиях влажного воздуха поглощает 24 молекулы воды.
Молекулы воды и способные к обмену ионы находятся внутри полостей, а не в узлах кристаллической решетки, и могут проходить через отверстия. Такая структура обеспечивает протекание обратимых процессов гидратации, дегидратации и ионного обмена. Вследствие жесткого алюмосиликатного скелета цеолита его активация, связанная с удалением кристаллизационной воды, не влечет за собой разрушения кристаллической решетки. Теряя воду, цеолит способен вновь адсорбировать ее или вместо нее молекулы других веществ. Жесткий алюмосиликатный скелет обусловливает к тому же ненабухаемость цеолитов в различных жидкостных средах, что является преимуществом перед другими ионообменными веществами.
Кислотные центры, находящиеся на поверхности цеолита, обусловливают его каталитические свойства. Эти свойства усиливаются добавкой глины в качестве связующего материала.
Адсорбция на молекулярных сигах — явление физическое. В настоящее, время доказана идеальная обратимость этого процесса. Известно, что в результате различий по размерам и форме кристаллов каждый цеолит способен поглощать лишь определенные группы компонентов. В природе же встречаются лишь смеси цеолитов. В промышленности в настоящее время определенные типы цеолитов в основном получают путем синтеза.
Кристаллические цеолиты, полученные синтетическими методами, отличаются идеальной однородностью. размеров пор, неизменяющихся даже в узких пределах. Этим цеолитам присущи
· три специфических свойства:
· высокая избирательная способность;
· повышенное сродство к полярным, ароматическим и непредельным углеводородам благодаря ярко выраженному гетероионному характеру внутренней поверхности;
· большая адсорбционная емкость и способность полностью извлекать адсорбат из данной системы.
В Советском Союзе работы в области получения молекулярных сит проводятся в ГрозНИИ, в институте Физической химии АН УССР, во ВНИИ НП и других научно-исследовательских организациях. Промышленное производство молекулярных сит началось в 1954 г. В настоящее время освоено производство отечественных цеолитов различных марок: NaA, NaX и СаА (табл. 39).
ТАБЛИЦА 39 Качество цеолитов различных марок (МРТУ 6-01-567—63)
Показатели | Цеолиты | ||
NaA | NaX | СаА | |
Насыпная плотность, г/см3 | 0,71 | 0,66 | 0,69 |
Динамическая активность по парам воды, мг/см3 | 109,0 | 123,25 | 99,7 |
Прочность на раздавливаний, кГ/мм2 | 0,75 | 0,75 | 0,68 |
Прочность на истирание, % | 78,2 | 75,8 | 74,2 |
Потери при прокаливании, % | 3,8 | 2,1 | 2,7 |
Активность, % |
|
|
|
по тиофену | — | 9,2 | — |
по н-гептану | — |
| 7,6 |
Молекулярные сита применяются в обычных адсорбционных системах со стационарным слоем адсорбента и периодической регенерацией путем обжига. Как правило, система состоит не менее чем из двух адсорберов, один из которых включен в цикл осушки или очистки жидкого потока, а второй — в цикл регенерации адсорбента. Тепло для регенерации получают в выносных нагревателях, в которых осуществляется нагрев продувочного газа, используемого для нагрева насыщенного адсорбента. Широко применяются также схемы с обогревательными устройствами, расположенными непосредственно в слое адсорбента.
Следует отметить, что в случае осушки обводненных масел, подобных трансформаторному, при регенерации цеолита для удаления масла с поверхности пор вторичной структуры применяются различные способы: выжиг, отдувка водяным паром, отмывка растворителями (что удобно, но связано с большими расходами растворителя).