Технологический режим установки при получении технического углерода различных марок:
|
| ПМ-50 | ПМ-75 | ПМ-100 |
| Нагрузка по сырью, т/ч Расход на 1 кг сырья воды на охлаждение, кг топливного газа, м3 воздух на распыление сырья, м3 Температура, °С сырья в зоне реакции сажегазовой смеси на входе в воздухоподогреватель то же, в рукавный фильтр воздуха в камеру горения воздуха на распыление сырья Давление, МПа сырья воздуха на распыление сырья газа воздуха на горение воды сажегазовой смеси в реакторе | 0,9-1,0
1,6-1,8 0,15-0,17
0,50-0,56 270-320 1300-1320 650-700 до 210 300-400 250-300 0,8-1,2 0,6 0,25 0,06 1,8-2,0 0,012 | 0,7-0,8
2,1-2,4 0,26-0,30
0,44-0,50 270-320 1450-1470 650-700 до 210 300-400 250-300 0,8-1,2 0,6 0,25 0,06 1,8-2,0 0,012 | 0,5-0,6
3,3-3,6 0,37-0,44
0,50-0,60 270-320 1530-1550 650-700 до 210 300-400 250-300 0,8-1,2 0,6 0,25 0,06 1,8-2,0 0,012 |
Высокодисперсный технический углерод можно гранулировать сухим методом, т. е. без использования связующего.
Характеристика сырья для производства технического углерода:
| Показатели | Термогазойль | Экстракт каталитического газойля | Антраценовое масло | "Заводская композиция" |
| Плотность при 20°С, кг/м3 Показатель преломления, при 20°С Вязкость кинематическая, мм2/с при 50°С при 100°С Коксуемость по Конрадсону, % (масс.) Молекулярная масса Фракционный состав, °С н.к. 20% 50% 90% к.к. Температура застывания, °С Содержание, % (масс.) механических примесей золы влаги Групповой состав, % (масс.) парафино-нафтеновые ароматические легкие средние тяжелые смолистые вещества Элементный состав, % (масс.) углерод водород сера азот+кислород Индекс корреляции | 1015 1,5875
10,17 2,35 1,47 230
210 312 360 420 485 10
0,004 0,008 0,012
22,0 75,5 5,2 13,3 57,0 2,5
87,3 9,2 2,9 2,5 101 | 1012 1,5842
16,07 2,47 0,77 228
270 330 350 395 425 -5
0,003 0,01 0,01
12,0 82,5 3,0 19,4 60,1 5,5
89,4 9,2 1,1 0,3 99 | 1073 1,6762
7,52 2,85 0,79 175
220 305 340 430 480 43
0,019 0,029 1,00
2,0 88,3 1,4 2,5 84,4 9,7
90,6 6,4 0,5 2,5 146 | 1023 1,6049
10,91 2,15 1,07 214
185 238 290 394 460 13
0,0 0,009 0,82
7,0 86,8 3,1 7,3 76,4 6,2
90,2 8,0 1,4 0,4 114 |
Физико-химические свойства технического углерода:
| Показатели | ПМ-50 | ПМ-75 | ПМ-100 |
| Удельная поверхность, м2/г геометрическая адсорбционная Абсорбция дибутилфталата (масляное число), мл/100 г PH водной суспензии Зольность, % (масс.) Содержание, % (масс.) серы остатка после просева через сито с сеткой 0045 К 014 К 05 К пыли в гранулированном техническом углероде Содержание гранул истиранию, % Насыпная плотность граннулированного технического углерода, г/1000 см3 |
53 -
99 8,2
0,22 0,83 0,08 0,012 0,0008 5 90 335 |
78 82
98 7,8
0,25 0,89 0,07 0,016 0,0005 6 92 340 |
98 112
99 8,5
0,28 0,95 0,09 0,017 0,0006 7 94 338 |