Вторая стадия реактивации катализаторов известна в технической литературе под названием оксихлорирование. Смысл этой операции заключается в создании таких условий, при которых происходит редиспергирование платины на поверхности носителя, а также восполняются потери катализатором хлора.
Оксихлорирование катализаторов проводят непосредственно перед началом сырьевого цикла в два этапа: 1) последовательная подача хлорсодержащего соединения в реакторы, 2) окислительная прокалка катализатора с подачей хлорсодержащего соединения в голодной реактор.
В качестве хлорирующего реагента используют те же хлорорганические соединения (дихлорэтан, четыреххлористый углерод и т. д.), что и для повышения кислотности в цикле реакции.
Первый этап оксихлорирования состоит в последовательной (от третьей ступени риформирования к первой) или одновременной подаче в реакторы в течение 3—4 ч хлорсодержащего соединения в количестве эквивалентном до 1 % хлора от массы катализатора. Повышенное парциальное давление хлора на этой стадии способствует интенсивному протеканию редиспергирования платины.
При использовании хлорорганических соединений, например дихлорэтана, температура в слое катализатора за счет горения органической части повышается. Поэтому скорость подачи хлорирующего реагента регулируют так, чтобы перепад температуры не превышал 20 °С.
На втором этапе оксихлорирования хлорсодержащие соединения подают только на вход в головной реактор. При этом скорость его подачи регулируют таким образом, чтобы при данной влажности обеспечить такое молярное отношение Н2О : НСl, при котором будет достигнуто необходимое содержание хлора в катализаторе. Окислительная прокалка с подачей хлорирующего реагента в головной реактор способствует равномерному распределению хлора в слое катализатора и достижению необходимой степени его кислотности. Второй этап проводится при 510 °С, объемном содержании кислорода в циркулирующем газе не менее 5% и продолжается 4—6 ч. Заключительная стадия этого этапа — дополнительная выдержка катализатора в течение 1—2 ч в указанных условиях, но без подачи хлорирующего реагента.
После окончания прокалки понижают температуру в реакторах и проводят замену инертного газа на ВСГ.