Установка каталитического риформинга с непрерывной регенера­цией катализатора, входящая в состав КПА, рассчитана на эксплуа­тацию в жестком режиме с получением риформата, содержащего ≈ 70% (по массе) ароматических углеводородов. Массовое содержание разных ароматических углеводородов в риформате составляет (в %):

Полученный риформат разделяют на две фракции: легкую, содер­жащую бензол, толуол и парафины С5—С8, и тяжелую, состоящую в основном из ароматических углеводородов С8—С9. Легкая фрак­ция риформата поступает на экстракцию сульфоланом. Полученный экстракт в смеси с продуктами деалкилирования и трансалкилирования подвергают очистке от непредельных углеводородов на актив­ной глине при 0,7—1 МПа и 170—180 °С. Очищенные продукты раз­деляются ректификацией на товарный бензол, толуол и ксилолы. Часть толуола поступает в секцию термического гидродеалкилирования, где при 670—760 °С и 3 МПа получают бензол:

Продукты деалкилирования, как указывалось выше, проходят очистку на активированной глине и поступают на ректификацию для выделения товарного бензола.

Для использования ароматических углеводородов С9 и повыше­ния выхода бензола и ксилолов в состав КПА включена секция трансалкилирования. Трансалкилйрование проводят на специаль­ном катализаторе при 500 °С и 3 МПа, осуществляя циркуляцию ВСГ:

Наряду с трансалкилированием происходит диспропорционирование толуола:

Продукты реакции после очистки на глине поступают на ректи­фикацию.

Тяжелая фракция риформата (в смеси с продуктами изомериза­ции) очищается от непредельных углеводородов на активной глине и поступает на четкую ректификацию. Туда же подается ксилольная фракция продуктов трансалкилирования.

При четкой ректификации выделяют товарный о-ксилол, арома­тические углеводороды С₉, направляемые на трансалкилирование, и смесь ароматических углеводородов С₈, включающая п-ксилол, м-ксилол и этилбензол.

Выделение n-ксилола проводится адсорбцией на цеолитах (про­цесс Парекс).

Изомеризация м-ксилола и этилбензола с образованием о- и п-изомеров ксилола проводится на платиносодержащем катализа­торе при циркуляции ВСГ под давлением 1,4—2,4 МПа и 400— 450 °С.

Продукты изомеризации возвращают на ректификацию. На КПА при каталитическом риформинге 890 тыс. т/год фракции 85—140 °С получают 126 тыс. т/год бензола, по 165 тыс. т/год о-ксилола и п- ксилола [237]. Источники образования целевых продуктов, %: