Риформинг

Производство ароматических углеводородов на промышленных установках каталитического риформинга

Установки каталитического риформинга, предназначенные для производства ароматических углеводородов, обычно снабжены бло­ками экстракции, на которых при использовании селективных раство­рителей, выделяют из риформатов эти углеводороды в чистом виде. В качестве экстрагентов на отечественных установках применяют диэтилен- и триэтиленгликоль [306, 307]. Как было отмечено выше, при некоторых условиях возможно выделение технического ксилола из риформата обычной ректификацией.

Чтобы выделенные ароматические углеводороды отвечали по своим качествам современным требованиям, их подвергают очистке от непредельных углеводородов, пропуская над активированной глиной при ≈ 180 °С. Та же цель может быть достигнута при селектив­ном гидрировании содержащихся в риформатах непредельных угле­водородов. Отечественные установки риформинга для производства ароматических углеводородов оборудованы реактором селективного гидрирования непредельных углеводородов. Гидрирование проводят при 150—200 °С на алюмоплатиновом катализаторе с низким массо­вым содержанием металла (≈ 1%).

 

Таблица 7.6. Каталитический риформинг фракции 62—105 °С на установке ЛГ-35-8/300 [262]

1 — обычный режим, 2 — жесткий режим.

 

Показатели

Катализатор

АП -64

КР-104

1

2

Сырье

Массовый групповой состав углеводородов, %

 

 

 

ароматические

4,3

3,6

2,4

нафтены

30,5

32,4

33,5

Режим

 

 

 

Давление, МПа

1,9

1,5

1,5

Объемная скорость, ч-1

1,7

1,7

1,7

Кратность циркуляции ВСГ, м33

1600

1200

1200

Риформат

Массовое содержание ароматических углеводоро дов в риформате, %

30,3

36,5

41,9

Массовый выход риформата, %

84,5

85,4

82,9

Выход ароматических углеводородов,' %

.25,6

31,2

34,7

бензол

9,1

10,5

11,7

толуол

14,8

18,3

20,5

ксилольная фракция

1,7

2,4

2,5