Фирмой California Research предложены два способа стабилизации суспензий — 1) добавкой олеиновой кислоты, 2) смешением с частицами талька диаметром 50 мкм [161]   (рис. 26).

Этой схемой предусматривается тщательная очистка исходного сырья от примесей двуокиси углерода, других кислых примесей, а также влаги (до содержания последней не более 0,5 млн^-1) в аппаратах 1—5.

Димеризация проводится в барботажном реакторе 6 с коническим днищем. Реактор заполнен тяжелым углеводородным раство­рителем, в котором суспензирован катализатор (металлический
калий, возможно в смеси с тальком). Свежее сырье вводится в нижнюю часть реактора. Отвод продуктов реакции вместе с непрореагировавшим сырьем осуществляется из паровой фазы с верха реактора.

Рис. 26. Принципиальная схема жид-кофазной димеризации и содимеризации олефинов на трегерном щелочнометаллическом катализа­торе по методу фирмы California Research:

/ — олефиновое сырье; // — раствор щелочи; III — абсорбент; IV—вода на отмывку олефинов; V —отбор сырья на влагомер; VI—катализатор; VII — жидкий углеводород; VIII - отработанный катализатор; IX — отдувка; X — продукты реакции; XI—лепрореагировавшее олефиновое сырье, 1—узел поглощения двуокиси углерода и сернистых соединений; 2—узел абсорбционное очистки от микропримесей кислых газов; 3— узел водной промывки; 4—узел предваритель­ной осушки сырья (до 30 млн—1); 5—адсорбер глубокой осушки сырья (менее 1 млн^-1), 6—реактор; 7—ректификационная колонна; 8 — подогреватель сырья.

Предусматривается отвод из нижней части реактора отработан­ной суспензии катализатора и подпитка свежей суспензии. Выделе­ние непрореагировавшего пропилена производится на колонне 7. Димеры пропилена выводятся из куба этой колонны и направля­ются на дальнейшее разделение.

До настоящего времени в литературе нет сведений о примене­нии процессов фирм Shell и California Research в промышленных масштабах.