Условия процесса оказывают влияние не только на выход и со­став продуктов каталитического риформинга, но и на скорость дез­активации катализатора, которая, в свою очередь, зависит от ско­рости его закоксовывания. Поэтому представляется целесообразным рассмотреть роль параметров процесса применительно к двум аспек­там. С одной стороны, следует проследить их влияние в условиях, когда коксообразование настолько мало, что не лимитирует скорость протекающих реакций. С другой стороны, значительный практиче­ский интерес представляет вопрос о том, как влияют параметры про­цесса на скорость дезактивации катализатора при его закоксовывании.

Вопрос о влиянии давления на относительные скорости превра­щения и селективность ароматизации углеводородов был более де­тально изучен при каталитическом риформинге фракции 62—105 °С, используемой для получения бензола и толуола [272] (табл. 5.1). Из данных, представленных в табл. 5.1, следует, что снижение давления от 3 до 2 МПа при 475 °С приводит к увеличению выхода водорода приблизительно в 2 раза, а до 1 МПа — в 3 раза. Подобный результат, с одной стороны, объясняется возрастанием интенсивности протекания реакций ароматизации с понижением давления. Соответ­ственно, при сохранении одной и той же объемной скорости подачи сырья, увеличиваются выходы ароматических углеводородов. С дру­гой стороны, уменьшаются скорости реакций гидрокрекинга, а значит, и расход водорода, связанный с их протеканием. Так, при снижении давления уменьшаются выходы углеводородов С₁—С₅, являющихся, продуктами гидрокрекинга сырья, которое в основном состоит из углеводородов С₆—С₇.

В продуктах реакции отсутствуют циклогексан и метилцикло­гексан, что является следствием больших скоростей превращения этих углеводородов в ароматические при риформинге на алюмоплатиновых катализаторах. Медленнее реагируют пятичленные нафтено­вые углеводороды. Так, при объемной скорости подачи сырья 2,5 ч-¹ превращению подвергаются 52—60% метилциклопентана и 87—93% диметилциклопентанов и этилциклопентана. Из этих данных можно заключить, что скорость превращения циклопентанов с семью угле­родными атомами в молекуле существенно больше скорости превра­щения метилциклопентана.

По мере уменьшения объемной скорости подачи сырья выход гексанов снижается намного медленнее, чем выход гептанов. Следо­вательно, реакционная способность гексанов в условиях каталити­ческого риформинга значительно меньше реакционной способности гептанов. Повышение давления от 1 до 3 МПа при 475 °С приводит  к небольшому увеличению выходов гексанов, которое становится менее заметным при 495 °С. Что касается гептанов, то выход их практически не зависит от давления. 

Таблица 5.1. Влияние давления на выход продуктов реакции при каталитическом риформинге бензиновой фракции 62—105 °С

Условия:   катализатор   КР-102;   —475 °С;   кратность   циркуляции   ВСГ —  1200  л/л.

Отношения изогексаны : н-гексан и изогептаны : н-гептан возра­стают по мере уменьшения объемной скорости подачи сырья. Для температуры 475 °С эти отношения в среднем составляют 

однако они не меняются при изменении давления от 1 до 3 МПа. Следовательно, повышение давления не оказывает влияния на ско­рость изомеризации гексанов и гептанов, что согласуется с данными, полученными при исследовании превращений н-гексана на алюмоплатиновом катализаторе [48 ]. Степень превращения метилциклопен­тана также практически не зависит от давления.

Таким образом, степень превращения важнейших компонентов сырья — гексанов, гептанов и метилциклопентана — мало зависят от применяемого давления. Не меняется при этом и скорость изомеризации гексанов и гептанов. Однако изменение давления влечет за собой коренное изменение основных направлений превращений угле­водородов.