Преимущества полиметаллических катализаторов могут быть в значительно большей мере использованы на вновь сооружаемых и вошедших в эксплуатацию установках ЛЧ-35-11/1000, которые поз­воляют осуществлять процесс риформинга под давлением 1,5 МПа при длительности межрегенерационного цикла около года. На такой установке массовый выход риформата с октановым числом 95 (и. м.) на 6—7% выше, чем на установке Л-35-11/1000, рассчитанной для работы под давлением 3,0—3,5 МПа.

Установка ЛЧ-35-11/1000 предназначена для риформинга бензи­новой фракции 85—180 °С при низком давлении (1,5 МПа на выходе из реактора III ступени) на высокостабильном полиметаллическом катализаторе. Основная продукция установки — риформат с октано­вым числом до 95 (и. м.). Установка включает блок гидроочистки с узлом отпарки гидрогенизата и блок риформинга с отделением стабилизации риформата (рис. 4.4). Характеристика установки и ос­новные показатели ее работы см. гл. 6,

Сырье забирается насосом 33и смешивается с ВСГ риформинга, подаваемым дожимным компрессором 31. Газосырьевая смесь подо­гревается в теплообменнике 9, трубчатой печи 5 и поступает в реак­тор гидроочистки 1. Газопродуктовая смесь охлаждается в теплооб­меннике 9, воздушном и водяном холодильнике 17 и 22 и поступает в сепаратор 27. ВСГ сбрасывается с установки, а стабильный гидро­генизат через теплообменник 10 направляется в отпарную колонну 13.

Для поддержания постоянного расхода ВСГ на гидроочистку предусмотрена возможность возврата части газа на прием дожимного компрессора 31 (на схеме линия возврата не указана). Отпарная ко­лонна 13 обогревается циркуляцией гидрогенизата через печь 6.

Рис.  4.4.Технологическая схема установки ЛЧ-35-11/1000:

1 — реактор гидроочистки; 2 — 4 — реакторы риформинга; 5, 6,7,8 — печи; 9, 10, 11, 12 — теплообменники; 13 — отпарная колонна; 14 — колонна очистки газа МЭА; 15 — стабили­зационная колонна; 16 — адсорбер с цеолитами; 17, 18, 19, 20, 21 — воздушные холодиль­ники; 22, 23, 24, 25, 26 — водяные холодильники; 27, 28 — сепараторы ВСГ; 29, 30 — ем­кости орошения колонн; 31 — поршневой компрессор; 32 — центробежный компрессор ри­форминга; 33, 34, 35, 36, 37 — насосы. / — сырье; // — гидрогенизат; /// — катализат; IV — сжиженный газ; V — углеводородный газ риформинга; VI — газ отпарки гидрогеви-зата;   VII - раствор МЭА;   VIII - товарный ВСГ.

Наличие специальной печи для обогрева отпарной колонны позво­ляет осуществлять независимый пуск узла отпарки, что особенно важно при эксплуатации чувствительного к ядам (сера, влага) полиметаллического катализатора риформинга.

Верхний погон отпарной колонны охлаждается в холодильниках-конденсаторах 18 и 23 и поступает в емкость орошения 29. Углево­дородный газ, содержащий сероводород, направляется на очистку в колонну 14 и сбрасывается в топливную сеть, отпаренная влага скапливается в нижней части емкости 29 и выводится периодически, отогнанная легкая часть гидрогенизата полностью возвращается в колонну 13 в качестве орошения. При переработке сырья облегченного фракционного состава избыток флегмы отпарной колонны вы­водится на сторону, чаще всего передается в колонну стабилиза­ции 15.

Стабильный гидрогенизат с низа колонны 13 охлаждается в теп­лообменнике 10, забирается насосом и после смешения с циркули­рующим, ВСГ, подаваемым центробежным компрессором 32, через теплообменник 11 поступает в первую секцию печи 7. Далее реак­ционная смесь проходит реакторы риформинга 2, 3 и 4 с межступенча­тым перегревом в соответствующих секциях печи 7.

После реактора III ступени 4 газопродуктовая смесь охлаждается в теплообменнике 11, холодильниках 19, 24 и направляется в сепара­тор 28, откуда ВСГ поступает на прием компрессора 32, а катализат с растворенными газами забирается насосом и через теплообменник подается в колонну стабилизации 15. Стабилизационная колонна обогревается путем циркуляции риформата через печь 8. Углеводо­родные газы с верха колонны через холодильники-конденсаторы 20 и 25 поступают в емкость 30. Сжиженный газ из 30 частично возвра­щается на орошение колонны, балансовый избыток выводится на газофракционирование. Неконденсирующиеся газы выводятся в топ­ливную сеть. Стабильный риформат охлаждается в теплообмен­нике 12, холодильниках 21, 26 и выводится в товарный парк. Все трубчатые печи установки скомпонованы в единый блок с котлом-утилизатором.

Регенерация катализаторов на установке ЛЧ-35-11/1000 произ­водится поршневыми компрессорами 31: катализатор гидроочистки — при работе одного компрессора, катализатор риформинга — при од­новременной работе двух компрессоров.

На установке имеются дозировочные насосы для подачи реаген­тов (хлорорганических соединений, сероорганических соединений, воды) в циклах реакции и регенерации, а также адсорберы-осуши­тели 26.