Российские промышленные установки каталитического риформинга
Российские катализаторы риформинга и основы технологии процесса разработаны ВНИИНефтехимом. Промышленные установки каталитического риформинга запроектированы Ленгипронефте-химом. Применяемая на установках технология свойственна процессам риформинга полурегенеративного типа.
Рис. 4.3. Технологическая схема установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора и длительными межрегенерационными циклами:
1 — сырьевой насос; 2 — циркуляционный компрессор; 3 — теплообменник; 4 — многокамерная трубчатая печь; 5 — реакторы; 6 — воздушный холодильник; 7 — водяной холодильник; 8 — сепаратор; 9 — стабилизационная колонна; 10 — адсорбер-осушитель. / — гидроочищенный бензин; // — ВСГ; /// — стабильный катализат; /V — углеводородный газ.
На установках со стационарным слоем катализатора и длительными межрегенерационными циклами (рис. 4.3) в цикле реакции подготовленное сырье, поступающее с блока гидроочистки, смеши-вается с циркулирующим ВСГ, подогревается в теплообменнике и направляется в реакторный блок, состоящий из печи предварительного нагрева, 3—4 адиабатических реакторов/и печей (или секций многокамерной печи) для межступенчатого подогрева продуктов реакции. После выхода из последнего реактора газопродуктовая смесь охлаждается в теплообменнике и холодильниках до 20—40 С, после чего производится сепарация ВСГ. Поток ВСГ разделяется — большая часть поступает на прием циркуляционного компрессора, а избыток, образующийся в процессе, выводится с блока риформинга на блок предварительной гидроочистки бензина или направляется иным потребителям.
Реформат с растворенными углеводородными газами подается на стабилизацию. Отделение стабилизации включает от 1 до 4 колонн, где продукты реакции разделяются, в результате чего получают ри-формат с заданным давлением паров, сжиженный газ (С3—С4) и сухой газ (преимущественно С1—С2).
На установках имеется оборудование для дозировки хлорорга-нических соединений в циклах реакции и регенерации и для регулирования влажности в системе риформинга (порядок проведения окислительных регенераций на установках подобного типа).
Характеристики установок каталитического риформинга приведены в табл. 4.7 и 4.8. Ряд установок риформинга типа Л-35-11/1000 включены в состав систем ЛК-6у, которые представляют собой комплекс для неглубокой переработки нефти, включающий секции перегонки нефти (6 млн. т/год), каталитического риформинга, гидроо-очистки дистиллятов и газофракционирования [260].
Таблица 4.7. Характеристика установок риформинга, предназначенных для производства высокооктановых компонентов бензина
Обозначения: типы реакторов: Акс — аксиальный, Рад — радиальный; тип компрессора: П — поршневой, Ц — центробежный
Установка | Мощность, тыс. т/год | Реакторы | Тип компрессора | Режим | Катализатор | Октановое число | ||||||
число ступеней | тип | давление, МПа | объемная скорость, ч-1 | кратность циркуляции, м3/м3 | т. макс, С | проект | фактически | м. м. | и. м. | |||
Л-35-5 | 300 | 3 | Акс | П | 4,0 | 1,5 | 1500 | 520 | АП-56 | АП-64, КР | 75 | 80 |
Л-35-11/30Р | 300 | 3-4 | Акс | П | 4,0 | 1,5 | 1500—1800 | 520 | АП-56 | АП-64, КР | 78 | -85 |
ЛГ-35-11/300 | 300 | 3 | Акс | Ц | 4,0. | 1,5 | 1500 | 520 | АП-56 | АП-64, КР | 78 | 85 |
ЛГ-35-П/300-95 | 300 | 3 | Акс | Ц | 3,5 | 1,5 | 1800 | 530 | АП-64 | АП-64 | 85 | 95 |
Л-35-11/600 | 600 | 3 | Акс | П | 3,5 | 1,5 | 1500 | 525 | АП-56 | АП-64, КР | 80 | 88 |
ЛЧ-35-11/600 | 600 | 3 | Рад | Ц | 3,5 | 1,2— 1,5 | 1800 | 530 | АП-64 | КР | 85 | 95 |
Л-35-11/1000 (ЛК-бу) | 1000 | 3 | Рад | Ц | 3,5 | 1,2—1,5 | 1800 | 530 | АП-64 | КР | 85 | 95 |
ЛЧ-35-11/1000 | 1000 | 3 | Рад | Ц | 1,5 | 1,5 | 1100—1200 | 530 | КР | КР | 85 | 95 |
ЛФ-35-11/1000 | 1000 | 4 | Рад | Ц | 0,9 | 1,9 | 900 | 543 | R-30 | R-30 | 88 | 100 |
Таблица 4.8. Характеристика установок риформинга, предназначенных для производства ароматических углеводородов
Обозначения: Б — бензол, Т — толуол, К — технический ксилол, остальные см. табл. 4.7
Тип установки
| Тип компрессора
| Реакторы | Тип компрессора | давление, МПа | Ре* |
|
| Катализатор |
|
| ||
число ступеней | тип | объемная скорость, ч-1 | кратность циркуляции, м3/м3 | т. макс, °С | проект | фактически | Сырьевая фракция. | Основная продукция | ||||
Л-35-6 | 300 | 3 | Акс | п | 2,0 | 1,5 | 1200 | 525 | АП-56 | АП-64, КР | 62-105 | Б, Т |
Л-35-8/300 | 300 | 3' | Рад | п | 2,0 | 1,5 | 1600 | 535 | АП-64 | КР | 62-105 | Б, Т |
ЛГ-35-8/300 | 300 | 3 | Рад | ц | 2,0 | 1,5 | 1600 | 535 | АП-64 | КР | 62-105 | Б, Т |
Л-35-12/300 | 300 | 4 | Акс | п | 2,0 | 1,5 | 1200 | 525 | АП-56 | АП-64 | 62-105 | Б, Т |
Л-35-13/300 | 300 | 3 | Акс | п | 3,0 | 1,5 | 1500 | 535 | АП-64 | АП-64 | 105-140 | Т, К |
ЛФ-35-11/1000 | 1000 | 4 | Рад | ц | 0,8—0,9 | 1,8 | 900 | . 543 | R-32 | R-32 | 85-140 | Т, К |
Л-35-11/300К | 300 | 3 | Акс | п | 2,5- З,0 | 1,5 | 1500—1800 | 520 | АП-56 | АП-64 | 105-140 | К |
Л-35-11/600 | 500 | 3 | Акс | п | 2,5 | 1,2—1,5 | 1500 | 525 | — | КР | 105-127 | К |
Л-35-11/1000 в составе ЛК-бу | 700 | 3 | Рад | ц | 2,5 | ~ 1 | 1500 | 535 | — | КР | 62-140 | Б, Т, К |