Технология процесса включает ряд стадий, которые вытекают из специфических свойств платиновых катализаторов риформинга и делают возможной их успешную эксплуатацию в промышленных ус­ловиях. Вместе с тем каталитический риформинг по своей техноло­гии и аппаратурному оформлению обнаруживает значительное сход­ство с гидрогенизационными процессами, осуществляемыми под по­вышенным давлением.

Элементы технологии, связанные с применением бифункциональ­ных платиновых катализаторов. Как об этом сказано выше, гидро­очистка — важнейшая стадия подготовки сырья для риформинга. При этом удаляют каталитические яды — металлы (свинец, медь, мышьяк и др.), серу и азотсодержащие соединения, вызывающие отравление платиновых катализаторов. Гидроочищенное сырье под­вергают почти исчерпывающему обезвоживанию, чтобы предотвра­тить отщепление хлора от промотированного последним катализа­тора риформинга.

Специфическим технологическим способом регулирования со­держания хлора в катализаторе служит подача хлорорганического соединения в зону катализа. Поддерживая этим путем необходимый уровень кислотности катализатора риформинга, обес­печивают высокую его активность в кислотно-катализируемых ре­акциях. Удаление из сырья каталитических ядов и обеспечение оп­тимального содержания хлора в катализаторе создают благоприят­ные условия для эффективной работы бифункциональных платино­вых   катализаторов   риформинга.

Дороговизна таких катализаторов требует, чтобы срок их службы был по возможности более длительным, но не приводил к существен­ному ухудшению каталитических свойств, особенно селективности. Решению этой задачи способствует, с одной стороны, применение полиметаллических катализаторов, отличающихся длительным межрегенерационным периодом и мало меняющих свою селективность по мере закоксовывания. С другой стороны, весьма важную роль играет применяемый метод реактивации закоксованных катализа­торов риформинга. Оксихлорирование после выжига кокса приводит к редиспергированию металлической фазы и к химическому связы­ванию с катализатором необходимых количеств хлора. В резуль­тате отрегенерированный катализатор приобретает активность, се­лективность и стабильность, которые близки или совпадают с подоб­ными  же  свойствами   свежего  катализатора.