Кинетические закономерности реакции дегидроизомеризации метилциклопентана были изучены как на алюмоплатиновом, так и на алюмоплатинорениевом катализаторах [33, 36—38], не было обнаружено существенных различий в протекании реакции на этих катализаторах [38].
При каталитическом риформинге метилциклопентана основными продуктами реакции являются бензол и гексаны:
В значительно меньших количествах образуются метилциклопентены, циклогексан, а также парафины С1—С5.
На рис. 1.7 кривые не экстраполированы к началу координат, так как при малой степени превращения метилциклопентана с большой скоростью образуются непредельные углеводороды и циклогексан, которые предшествуют образованию бензола. Выход бензола в расчете на прореагировавший метилциклопентан остается постоянным (58%) и не зависит от степени превращения метилциклопентана. Начальный наклон кривых служит указанием на то, что скорость образования н-гексана значительно больше скорости образования изогексанов.
Независимо от того, проводят ли реакцию на алюмоплатиновом или алюмоплатинорениевом катализаторах выход метилциклопентенов закономерно уменьшается с увеличением степени превращения метилциклопентана [38,39]. Следовательно, метилциклопентены служат одним из промежуточных продуктов реакции дегидроизомеризации метилциклопентана.
Отношение МЦПа: МЦПе — величина постоянная и не зависит от степени превращения МЦПа, если температура и значение рн2постоянны.
Рис. 1.7. Зависимость выхода основных продуктов превращения метилциклопентана от степени его превращения (38].
Катализатор 0,3% Pt + 0,3 % Re/Al2O3 + 0,6 % Cl; 454 С; 1,4 МПа; молярное отношение водород: метилциклопентан = 10:1;. 1 — бензол; 2 — н-гексан; 3 — 2-метилпентан; 4 — 3-метилпентан.
Экспериментально найдена зависимость [38, 39]:
где Кр— константа равновесия.
Установление равновесия при весьма больших скоростях пропускания метилциклопентана, очевидно, является следстием высокой скорости дегидрирования его в метилциклопентены.
Кинетика реакции дегидроизомеризации метилциклопентана была изучена при 470—515 °С и рн20,6—4,0 МПа на алюмоплатиновых катализаторах, содержавших 0,3% и 0,6% Pt на хлорированной у-А12О3 [33]. Суммарная скорость образования бензола и циклогексана r выражается уравнением:
где РМЦПа и рН2 — парциальные давления МЦПа и водорода; k - константа скорости реакции.
Порядок реакции по метилциклопентану равняется а = 0,8, порядок реакции по водороду (β) от —0,8 до —1,0. Следовательно, реакция тормозится водородом.
На металлическом компоненте платинового катализатора риформинга происходит только дегидрирование метилциклопентана до соответствующих циклоолефинов [40]. Превращение же метилциклопентена в бензол достигается в результате совместного действия металлического и кислотного компонентов. Поэтому исследование влияния каждого из компонентов катализатора на скорость реакции дегидроизомеризации МЦПа может выявить, какая из стадий этой реакции — лимитирующая.
Поскольку промышленные катализаторы риформинга обычно содержат от 0,3 до 0,6% платины, следует прежде всего отметить, что изменение ее содержания в этих пределах практически не оказывает влияния на скорость дегидроизомеризации метилциклопентана [41 ]. Данные, полученные при использовании в качестве носителя фторированного оксида алюминия (0,77% F), показали, что степень превращения метилциклопентана в бензол увеличивается только при повышении содержания платины в катализаторе от 0,012 до 0,075% [25]. По-видимому, при большем содержании платины устанавливается равновесная концентрация метилциклопентена и стадия дегидрирования метилциклопентана не влияет на скорость образования бензола.
Влияние кислотной функции катализатора можно проследить, изменяя в нем содержание галогена. При том содержании платины в катализаторе (0,3%), при котором стадия дегидрирования метилциклопентана не является лимитирующей, последовательное увеличение содержания фтора от 0,05 до 1,0% приводит к повышению выхода бензола в 2,8 раза [25]. Это означает, что определяет скорость дегидроизомеризации метилциклопентана стадия изомеризации метилциклопентена в циклогенсен, протекающая на кислотных участках катализатора. Такое утверждение основано также на том, что дегидрирование циклогексена в бензол, как показано выше, протекает с чрезвычайно большой скоростью, а потому не может влиять на скорость превращения метилциклопентана в бензол.
Реакция дегидроизомеризации метилциклопентана может быть схематически представлена следующим образом:
Кислотно-катализируемая лимитирующая стадия реакции протекает по карбкатионному механизму:
Исходя из того, что лимитирующая стадия реакции — изомеризация метилциклопентена в циклогексен, а порядок реакции по углеводороду равен 0,8 (см. выше), суммарную скорость образования бензола из циклогексана можно выразить так:
Из выражения (1.7) следует, что при равновесии Рмцпе равно:
Подставив в уравнение (1.9) значение Рмцпе, получаем:
где К = kKp0,8.
Порядок реакции по водороду близок к найденному экспериментально, что также служит подтверждением предполагаемого механизма реакции.
Сведения об относительных скоростях дегидроизомеризации пятичленных нафтенов весьма ограничены. Данные, приведенные в таблице 1.3, хотя и получены в условиях, отличающихся от применяемых в каталитическом риформинге, все же дают основание полагать, что в этом процессе скорости дегидроизомеризации пятичленных нафтенов С7—С10 не должны сильно различаться.
Значительные расхождения обнаруживают данные о влиянии температуры на скорость реакции дегидроизомеризации метилциклометилциклопентана на катализаторе Pt/Al2O3. Так, по результатам [37] энергия активации для этой реакции 126— 147 кДж/моль, а по данным [33] — 210 кДж/моль. По всей вероятности, такие расхождения обусловлены различием как способов предварительной обработки катализаторов, так и методик эксперимента.