В табл. 72 сравнивается себестоимость метанола, получаемого из различного сырья, при единичной мощности установки 1000 т в сутки (она считается стандартной, хотя однопоточные агрегаты могут иметь единичную мощность до 2500 т в сутки). Капитало­вложения, необходимые для этих процессов, приведены в табл.73.

В табл. 72 предусмотрен синтез метанола при среднем давле­нии по способу Lurgi, а в случае применения угля — газификация под давлением также по способу Lurgi [26, 27]. Давление в слу­чае производства газа окислительной конверсией мазута состав­ляет 5 МПа. Так как это давление уже достигается при га­зификации, установка синтеза может работать при таком же давлении без компрессии газа. При каталитическом риформинге природного газа и прямогонного бензина и при газификации угля под давлением достигаемое давление синтез-газа недоста­точно для экономичного осуществления синтеза, в связи с чем газ приходится дополнительно компримировать до 8 МПа. Про­мышленный синтез при высоком давлении имеет более высокий расход энергии, так как этот процесс сопряжен с большей за­тратой энергии на компримирование. В случае очень больших мощностей (для которых при вы­соких давлениях благоприятно применение турбонагнетателей с паровым турбинным приводом, ведущее к значительным энерге­тическим преимуществам) син­тез при высоком давлении мож­но осуществлять с такой же или даже с большей экономичностью, чем синтез при среднем давле­нии.

Таблица 72.  Предварительная калькуляция производства метанола из различного сырья (ФРГ, 1975 г.) при мощности   установки 330 тыс. т метанола в год (синтез при среднем давлении) 

 Таблица 73. Капиталовложения при синтезе метанола из различного сырья 

Рис. 202. Производственные расходы при использовании различного сырья для синтеза метанола:

1 — бурый уголь; 2—каменный уголь; 3—тя­желый мазут; 4—прямогонный бензин; 5 —при­родный газ.

По    затратам     производства для различных видов сырья наиболее благоприятное положение занимает процесс на основе при, родного газа — затраты составляют 308 марок на 1 т метанола второе место занимает процесс на мазуте (328 марок на 1 т). Прямогонный бензин представляет в настоящее время невыгодное сырье. Метанол на основе каменного угля (44 марки на 1 т) стоит все-таки на 44% дороже, чем метанол из природного газа, однако разница по сравнению с другими угле- и нефтехимическими кон­курирующими процессами не очень велика. Зависимость расходов на производство метанола от цен на сырье и получающиеся таким образом эквиваленты цен представлены на рис. 202. Другие виды сырья при современной цене 1 т каменного угля 145 марок имеют следующие эквивалентные цены: природный газ 42,0 марки за 4,2-10⁶ кДж, прямогонный бензин 423 марки за 1 т, мазут 326 ма­рок за 1 т, бурый уголь 36 марок за 1 т (18 марок за 4,2-10⁶ кДж). Напротив, если бы каменный уголь имелся по цене только 57 ма­рок за 1 т, то при современных ценах природного газа уголь был бы конкурентоспособным в сфере производства метанола.