Продукты синтеза Фишера — Тропша могли бы представлять боль­шое практическое значение как углехимическое сырье особенно в связи с тем, что   они   имеют   преимущественно   неразветвленный характер и содержат много олефинов. Уже во время промышлен­ной реализации синтеза в Германии была начата систематическая переработка первичных продуктов ФТ-синтеза наряду или вместо использования в качестве моторного топлива [20, 21].

Твердые парафины, имеющие значительную ценность, были прежде всего использованы для получения химических продуктов технического назначения и для других целей. Синтетический пара­фин в крупных масштабах окисляли в жирные кислоты, причем головные фракции и остатки от дистилляции суммарных жирных кислот использовали как жировые смазки. Фракцию когазина при­меняли для изготовления синтетических смазочных масел. Хлорпа­рафины, получаемые хлорированием когазина, находили выгодное применение; их и теперь выпускают, но уже на основе нефтяных фракций. Однако наиболее важным было использование когазина для производства моющих средств, причем на основе неразветвлен-ных структур получали продукты с исключительно высокими то­варными показателями. Правда, в настоящее время наиболее потребляемыми алифатическими углеводородами являются углево­дороды С₂—С₄, которые при общеизвестных старых вариантах син­теза Фишера — Тропша получаются лишь в незначительных коли­чествах. Это определяет большие перспективы дальнейшего разви­тия ФТ-синтеза в будущем, если за счет изменения условий процесса и состава катализаторов удастся сдвинуть интервал преимущественно образующихся продуктов от углеводородов с длинной цепью к углеводородам С₂—С₄.

Из трех способов ФТ-синтеза (процесс во взвешенном слое по­рошкообразного катализатора по способу фирмы Kellogg, высоко­производительный синтез на стационарном слое железного катали­затора по способу Ruhrchemie — Lurgi и жидкофазный синтез по способу Rheinpreuβen — Koppers) только первый, судя по опыту промышленной установки в Сасолбурге (ЮАР), относительно бла-гоприятен для получения значительных количеств низших углево­дородов.

В табл. 66 приведены состав продуктов и соответствующие дан­ные по выработке первичных ФТ-продуктов С₃ и выше, на промыш­ленной установке проектной мощностью 1,5 млн. т в год. Пре­имущественное образование продуктов С₃—С₁₁ предопределяет использование этого процесса для производства бензина, посколь­ку даже фракцию С₃—С₄ из-за высокого содержания олефинов можно направлять на получение полимер-бензина. Напротив, вы­ходы когазина и парафина не имеют никакого значения. Дополни­тельно к годовому выпуску 1,5 млн. т углеводородов С₃ и выше получается около 700 тыс. т углеводородов C₁+ С₂ и кислородсо­держащих соединений (см. табл. 66), для чего необходимо преду­сматривать дополнительный расход синтез-газа.

Таблица 66. Выработка продуктов на установке ФТ-сиитеза во взвешенном слое порошкообразного катализатора

Годовая мощность установки 1,5 млн. т углеводородов С₃ и выше [22]