На основе опубликованных технологических и экономических показателен в табл. 65 приводится предварительная калькуляция производства этого газа применительно к условиям, существующим в настоящее время в ФРГ. При пересчете данных в соответствии с американскими затратами для условий 1974 г. рассчитали следующую стоимость потенциального тепла метана [18]: 45 марок ФРГ за 4,2-106 кДж из каменного угля (при цене каменного угля 18 марок ФРГ за 4,2 х 106 кДж) и 25 марок ФРГ из рейнского бурого угля. Оказалось, что для условий США при стоимости тепла 2,5 марок ФРГ за 4,2-106 кДж затраты на газ SNG составят 18,45 марок ФРГ за 4,2- 106 кДж.
Дальнейшее значительное повышение капиталовложений в общий комплекс установки по производству газа SNG и более высокая (примерно в 8 раз) стоимость тепла каменного угля по сравнению с бурым обусловили, согласно табл. 65, соответственно высокие затраты на производство метана. Они составляют 54 марки ФРГ за 4,2-106 кДж, т.е. в два с лишним раза выше, чем цена природного газа в ФРГ (25 марок ФРГ за 4,2-106 кДж). По самым последним оценкам, необходимые капиталовложения для такой установки производительностью 2,5 млрд. м3 в год составляют около 900 млн. долл. Для пересчета стоимости сооружения подобной установки в ФРГ (при сохранении действительна соотношений) применяют коэффициент 1,8, что значительно ниже валютного курса.
При расчете расхода тепла приравнивали получаемый газ SNQ (содержание метана 98,9% об.) к метану. Жесткие требования американских спецификаций к чистоте газа явились причиной сильного повышения затрат на его получение.
Таблица 65 Предварительная калькуляция получения синтетического метана газификацией каменного угля под давлением по способу Lurgi (ФРГ, 1975 г.) при производительности установки 2,4 млрд. мЗ в год (89,8 ГДж в год)
Общие капиталовложения 1800 мли. марок ФРГ (795 марок на 1000 м3 СН4 в год); из них капиталовложения в установку 1600 млн. марок (670 марок на 1000 m3 СН4 в год), а оборотные средства 300 млн. марок (123 марок на 1000 m3 СН4 в год)
Статьи затрат | Расход на 4,2-106 кДж | Сумма, марки ФРГ | Доля в общих затратах, % | |
Каменный уголь (145 марок за 1 т или 20,7 марок за 4,2 • 106 кДж) | 0,25 т | 37,0 | 55 | |
Побочные товарные продукты |
|
|
| |
смола и масла (200 марок за 1 т) | 0,02 т | -4,0 | -7,0 | |
газовый бензин (250 марок за 1 т) | 0,004 т | — 1,0 | ||
сырые фенолы (300 марок за 1 т) | 0,0017 т | —0,5 | ||
аммиак (500 марок за 1 т) | 0,003 т | -1,5 | ||
Вода, вспомогательные материалы, зарплата и общезаводские расходы | — | 3,0 |
| 6 |
Отчисления |
|
|
|
|
от капиталовложений в установку (24%) | — | 19,0 |
| 35 |
от оборотных средств (16%) | — | 2,0 |
| 4 |
Затраты на производство | — | 54,0 | 100 |
При условии что для переработки сырого бурого угля не потребуется более высокого расхода тепла и сохранится существующая цена бурого угля, затраты на получение указанного газа должны составить 32 марки ФРГ на 4,2-10б кДж, т. е. они превысили бы существующую цену природного газа всего на 30%.
При проектировании установок по производству газа SNG, запланированного в США для дальнего газоснабжения, также обычно принимают гораздо меньшие нормы платежей по нетоварным операциям, чем положено в основу настоящего рассмотрения. При этом принят срок работы установки 25 лет. При равномерном погашении капиталовложений амортизационные отчисления состав вили бы только 4% в год. Если бы платежи по нетоварным операциям уменьшились наполовину (до 12% на капиталовложения в установку и до 8°/о на оборотный капитал), а налог с прибыли при минимальном расходе на страхование не составил бы большую статью расхода, то затраты на производство метана, получаемого из каменного угля, уменьшилось бы до 43 марок ФРГ на< 4,2- 106 кДж, а при переработке бурого угля даже до 21 марки. Поэтому производство заменителя природного газа из бурого угля может стать перспективным, если цена этого продукта и впредь будет повышаться, а цена бурого угля при его доступности сохранится низкой.
При существующем недостатке угля и его высокой цене в Западной Европе представляется перспективным количество угля, необходимое не для непосредственного превращения в синтез-газ, а только для покрытия расхода тепла для реакций, заменить посторонним теплом, в частности теплом атомных процессов. Несмотря на то, что выше (стр.252) сообщили [19] о проведенных в ФРГ опытно-конструкторских работах в этой области (в объеме проектных разработок и предварительной калькуляции), следует еще раз привести для сопоставления некоторые результаты. Установки предназначены для получения заменителя природного газа, который можно будет применять для общего газоснабжения.