Газификацию угля водяным паром давно используют для полного превращения угля в газ, который можно применять для разнообразных целей. Основой является реакция образования водяного газа (взаимодействие углерода с водяным паром с образованием водорода и оксида углерода) при расходе большего количества тепла. Соответствующие процессы разрабатывались на основе различных технологических подходов и были осуществлены в промышленности [1—4].
Кроме того, уже около 10 лет разрабатываются (прежде всего в США) процессы гидрогазификации, когда уголь по экзотермической реакции с водородом превращают в метан [2, 5]. Планируется, что этот метан, как и синтетический газ (SNG), заменит природный газ.
Во всех упомянутых процессах уголь используется как сырье для получения и газа и необходимого тепла. В случае газификации водяным паром требуется, например, много энергии для компенсации эндотермического эффекта, для получения и нагревания водяного пара, для производства электрического тока и для других целей; необходимо также сооружение кислородной установки. При осуществлении гидрогазификации нужно затрачивать тепло прежде всего для получения необходимого водорода и для нагревания реагирующих веществ.
Уголь является ценным и во многих странах дорогим сырьем, поэтому имеет смысл разрабатывать процесс, в котором уголь используют только как исходное сырье для производства газа, а тепло, необходимое для газификации и получения газифицирующего агента, заимствуют из других источников. При современном развитии атомной энергетики таким источником может служить охлаждаемый газом высокотемпературный атомный реактор (ВТР), в котором тепло, производимое в реакционной зоне, нужно отводить циркулирующим гелием [6—10].
На рис. 101 упрощенно показан принцип использования тепла, выделяющегося в атомном реакторе, для газификации угля. При газификации водяным паром (рис. 101, а) тепло, выделяющееся в высокотемпературном атомном реакторе 1, можно использовать (в виде горячего гелия) непосредственно для проведения эндотермических реакций в области выше 750°С. При этом предполагается, что температура гелия на выходе из реактора равна 950 °С и выше, что позволяет иметь достаточно большой перепад температур. Часть мощности реактора используют для производства необходимого водяного пара, остальное превращают в электроэнергию.
В газогенераторе 2 уголь превращается в газ почти полностью (до золы), причем сначала образуется сырой газ, состоящий преимущественно из водорода, оксида и диоксида углерода и имеющий примесь метана. Этот газ можно использовать после очистки, например сжигать на промышленных электростанциях или применять в качестве газа-восстановителя при восстановлении железной руды. Еще одна возможность его использования — синтез метанола (см. гл. 9, стр. 392) через соответствующие ступени процесса; этот сырой газ применяют также в большом количестве для получения альдегидов и спиртов оксосинтезом [11]. Путем его конверсии можно получать чистый водород, которому часто предсказывают роль газообразного энергоносителя будущего, а в настоящее время он имеет большое значение как химическое сырье (для синтеза аммиака, для гидрогенизации). И последнее — путем частичного или полного каталитического метанирования оксида углерода водородом можно получать отопительный газ, эквивалентный по качеству городскому, или газ, соответствующий природному (газ SNG), и подпитывать им имеющуюся газовую сеть [12, 13].
Превращение водяного газа в упомянутые продукты протекает по экзотермическим реакциям, но в области температур намного ниже, чем требуется для осуществления реакций газификации. Выделяющееся тепло можно поэтому использовать частично в самом процессе конверсии водяного газа, а частично для производства водяного пара или электроэнергии; некоторая доля его теряется. В общем, в результате протекания этих экзотермических реакций снижается к. п. д. установки (см. разд. 7.4). Это особенно важно для процесса метанирования водяного газа, протекающего с очень большим тепловыделением, поэтому для экономии энергии более благоприятным было бы производство других энергоносителей. Однако газ SNG весьма важен для рынка, поэтому его перспективно получать и гидрогазификацией угля.
Водород, необходимый для гидрогазификации угля, можно получать [14, 15] расщеплением части производимого метана, как показано на рис. 101,6. Тепло, выделяющееся в атомном реакторе, подводится теплоносителем, нагретым до 950°С, в трубчатую печь 4, в которой часть метана, получаемого при гидрогазификации угля, превращается на катализаторе по эндотермической реакции
Рис. 101. Схема сочетания высокотемпературного атомного реактора (ВТР) с процессами газификации угля:
а—газификация водяным паром; б—конверсия метана и гидрогазификация; 1—ВТР; 2—газогенератор; 3 — паросиловая установка; 4— печь конверсии метана; 5—установка очистки в переработке газа.
с водяным паром в газ с высоким содержанием водорода. Атомный реактор используют также для получения водяного пара, необходимого для процесса, и для выработки электроэнергии. Как известно, степень превращения угля при гидрогазификации ниже, чем при газификации водяным паром, поэтому образующийся при гидрогазификации остаточный кокс следует использовать для других целей, например для производства электроэнергии.