Из нейтрализационных процессов наибольшее применение получил AS-процесс циркуляционной отмывки аммиака и сероводорода [50], при котором сероводород вымывают аммиаком, содержащимся в коксовом газе. Применение AS-процесса дает возможность снижать выброс SO2 в атмосферу. Для этого сероводород извлекают из газа (до остаточного содержания <1,5 г H2S на 1 м3) еще до направления газового потока на обогрев коксовых печей.
Таблица 10. Наиболее распространенные процессы обессеривания коксового газа
Процесс | Степень выделения H2S, % | Продукт | Степень очистки газа, % |
Процессы окисления | |||
Регох | 99,5-99,9 | Сера | 99,2—99,8 |
Thylox | 99,0-99,6 | То же | 97,0—99,0 |
Stretford | 100 | > | 99,9 |
Amox | 99,5—99,9 | > | ≈ 97 |
Процессы нейтрализации | |||
Seabord | 99,5 | «Удушливый газ», |
|
Поташная отмывка под давлением | 99,5 | содержащий Н2S, HCN, СО2 и Н2О |
|
AS-процесс (циркуляционная отмывка) | 80—90 |
|
|
Сухая очистка | |||
Сухое обессеривание (ящичное или башенное) гидроксидом железа |
|
|
|
Рис. 33. Выделение сероводорода и аммиака из прямого коксового газа с помощью циркуляционной отмывки:
1—сероводородный скруббер; 2—аммиачный скруббер; 3—отпарная аммиачная колонна 4—нейтрализатор.
Как показано на рис. 33, в сероводородном скруббере циркуляционная вода с содержанием аммиака 23—25 г/л адсорбирует до 85—90% сероводорода из коксового газа. При этом остаточное содержание сероводорода в газе не превышает 1,5 г/м3. По последним данным, оно даже снижается до 0,5 г/м3, что соответствует 90—95%-ной отмывке. В нижней части сероводородного скруббера получают обогащенную аммиачную воду (20—22 г NH3/л, ≈ 7 г Н2S/л, ≈ 13 г СО2/л). В нейтрализаторе эту воду освобождают от H2S, CO2 и HCN. Аммиак улавливают в аммиачном скруббере свежей водой. Промывная вода выходит из этого аппарата с 8—10 г NН3/л; после охлаждения ее подают в сероводородный скруббер. Туда же направляют воду из нейтрализатора. Уходящие из верхней части нейтрализатора пары, содержащие NH3 и H2S, поступают на дальнейшую переработку.
Снижение прибыли от побочно получаемого сульфата аммония (начавшееся в 1960 г.) и увеличение производственных расходов сделали получение аммиака нерентабельным. В самое последнее время это привело к перестройке процессов, отказу от производства аммиака из коксового газа, но при сохранении переработки сероводорода в серную кислоту или свободную серу [51—54].