Целью интенсификации  установок  является увеличение  производительности   с  одновременным   улучшением   качества   готовой   продукции.
Установки, сооруженные по типовым проектам, должны работать на катализаторах АП-56. При интенсификации установок наряду с переходом на более современные катализаторы АП-64 и типа КР предусматривается также реконструкция или замена отдельных видов оборудования, дооборудование установок узлами осернения, хлорирования и оксихлорирования катализаторов, осушки циркуляционного газа и подпитки воды.
Реконструкцию и интенсификацию установок можно проводить в несколько этапов, при этом необходимая производительность и качество продукции на каждой установке определяется, исходя из условий предприятия, требований к количеству и качеству товарной продукции, производственных мощностей предприятий по каталитическим рнформингам и выделенных средств и материалов на дооборудование установок.

Как правило, перед реконструкцией установок рекомендуется выполнить ряд мероприятий, повышающих культуру и технический уровень эксплуатации. Основные из них следующие:

1) обеспечение установки сырьем проектного состава;
2) обеспечение необходимого времени отстоя сырья;
3) перевод поршневых компрессоров на работу без смазки цилиндров;
4) замена сальниковых уплотнений сырьевых теплообменников на сильфоны;
5) замена сальниковых уплотнений насосов на торцевые.

При реконструкции и интенсификации установок Л-35-11/300 и Л-35-11/600  условно можно выделить три  этапа.

I этап. Перевод установок на катализатор АП-64 с увеличеннем  производительности   на   15%.
Предусматривается работа установки на «мягком» режиме с выработкой каталнзата с октановым числом 80 (по ММ).

В данном случае объем реконструкции обычно складывается из следующих мероприятий:

1) заменяется катализатор АП-56 на АП-64;
2) сооружается узел хлорирования, состоящий из мерников, емкостей и насосов для приготовления и хранения хлорорганики;
3) реакторы Р-2, Р-3 и Р-4/1,2 переводятся на радиальный ввод газосырьевой смеси (для Л-35-11/300 только Р-2,3);
4) узел отпарки гидрогенизата дооборудуется сепарационно-холодильной аппаратурой (для Л-35-11/600 — с частичной реконструкцией отпарной колонны); 5) установка дооборудуется узлом осушки циркуляционного водородсодержащего газа (адсорберы, трубчатая печь и сепарационно-холодильная аппаратура); 6) предусматривается увеличение поверхности охлаждения на газопродуктовом потоке из реактора риформинга.

II этап. Увеличение производительности установок на 20% с выработкой бензина с повышенным октановым числом.
В этом случае установки эксплуатируются на катализаторе АП-64 на жестком режиме и предусматривается выработка катализата с октановым числом 85 (по ММ).
Объем реконструкции складывается из следующих мероприятий:

1) заменяется реактор третьей ступени (только для Л-35-11/300);
2) на технологических потоках устанавливаются холодильники с воздушным охлаждением;
3) реконструируется печь риформинга и печи П-2 и П-3 стабилизации гидрогеиизата (только для Л-35-11/300);
4) добавляются новые трубчатые печи для нагрева нижнего продукта отпарной колонны и нагрева сырья в блоке гндроочисткн (только для Л-35-11/300);
5) дооборудование установок насосно-компрессорным оборудованием (для Л-35-11/600 устанавливается дополнительный компрессор циркуляционного газа);
6) реконструируется отпарная колонна и фракционирующий абсорбер, холодильники продуктов риформинга и гидроочистки; 7) добавляется оборудование для проведения регенерации катализатора.

III этап. Перевод установок на катализатор типа КР с увеличением производительности на 25%.
На данном этапе объем реконструкции установки заключается в следующем:

1) заменяется катализатор риформннга и гидроочистки на катализатор типа КР и типа ГО соответственно:
2) устанавливается оборудование для проведения газовоздушной регенерации катализатора и поддержания необходимой влажности циркуляционного водородсодержащего  газа.

Практически можно осуществлять переход с катализатора АП-56 на катализатор типа КР минуя I и II этапы, но в этом случае необходимо выполнить все мероприятия, предусматриваемые I и II этапами.
Конечно, указанные выше мероприятия, не охватывают полный объем работ, которые необходимо выполнять при реконструкции установок, и являются лишь общими. Они, как правило, уточняются при привязке конкретно к данному предприятию с учетом локальных требований   и  местных  условий.



_____________

* Практика эксплуатации реконструируемых установок показала возможность гидрообессеривания сырья до предъявляемых к сырью риформннга показателей на ранее применяемых алюмокобальтмолибденовых катализаторах. При этом объемная скорость в блоке гидроочистки должна быть снижена до 2,5 — 3,0 ч-1 (путем установки дополнительного реактора) при содержании серы в сырье свыше 300 частей/млн. При низком содержании серы в сырье, (менее 100 частей/млн.) возможно получать гидрогенизат с содержанием серы 1 часть/млн, при объемной скорости 5 ч-1 и строгом соблюдении технологических  режимов эксплуатации  катализатора.