Установки каталитического риформинга для получения ароматических углеводородов — бензола,   толуола   и   ксилола   из   различного   нефтяного  сырья.
Проекты установок разработаны в институте Ленгипронефтехим по научно-исследовательским данным института ВНИИнефтехим — автора процессов каталитического риформинга и экстракции ароматических углеводородов диэтнленгликолем. Первая установка экстракции ароматических углеводородов — установка Л-35-6 (ДЭГ) — была введена в эксплуатацию (блок экстракции) в  1965 г.
Установка Л-35-6 (ДЭГ) предназначена для получения индивидуальных ароматических углеводородов методом каталитического реформинга с последующем жпдкофазной экстракцией их водным раствором днэтпленгликоля (ДЭГа).
Сырьем служат гидроочпщенные прямогонныс бензиновые фракции  62—105 C н 62—85 С или  их смеси.

Основные показатели  перерабатываемого сырья:

	Фракция 62—105°С	Фракция 62 — 85 °С
Плотность d т/м3	0,701	0,696
Содержание и сырье фракции (по НТК),
%  (масс):
62—85 °С	54	90
85—105 °С	46
Фракционным состав (по ГОСТ), °С
н.  к.	71	68
10 % (об.)	76	69
50 % (об.)	82	71
90 % (об.)	94	78
к.  к.	105	89
Углеводородный состав, % (масс.)
ароматические	5,9	4,8
нафтеновые	27,5	21,6
парафиновые	66,3	73,3
Содержание серы, % (масс.)	0.02	0.02

Мощность установки составляет 300 тыс. т/год по сырью. При интенсификации установки мощность может быть увеличена на    10—15%.
Основными целевыми продуктами установки являются:

1) бензол   по  ГОСТ 9572—78;  
2) толуол  по  ГОСТ  14710—78.

Одновременно на установке вырабатываются:

1) стабильная головка С3—С4 — направляется на установки газофракционирования;
2) фракция катализата н. к. — 58 С — используется как компонент автобензина;
3) рафинат (деароматизированный бензин) — используется для производства растворителей;
4) избыточный водородсодержащий газ — направляется на установки гидроочистки;
5) сухой газ — направляется в топливную сеть;
6) кснлольная фракция — направляется на установки получения  ксилолов.