Основное оборудование. Реакторы гидроочистки и риформинга — с аксиальным вводом сырья, футерованы изнутри жароупорным торкрет-бетоном. Корпус выполнен из низколегированных сталей, внутренние детали — из нержавеющей стали.
Диаметр реактора гидроочнетки — 3120 мм (наружный), реактора риформипга — 3150 мм.

Продуктовые теплообменники (Т-1, Т-6) — одноходовые с плавающей головкой. Корпус выполнен из биметалла, трубные пучки — из нержавеющей стали. Диаметр корпуса — 1200 мм, длина — 12 000 мм.

Подогреватель о т п а р н о й колонны с паровым пространством (Т-3) — горизонтального типа, диаметр — 2400 мм. Корпус выполнен из биметалла, трубки — из нержавеющей стали.

От парная колонна, абсорбер очистки циркуляционного и углеводородного газа — тарельчатого типа с S-образными тарелками. Диаметр 1200 и 3400 мм соответственно.

Компрессоры циркуляционного газа гидроочистки — поршневые  на  оппозитной  базе 2М16-32/35-50. Производительность — 55 000 м3/ч. Давление всасывания — 3,5 МПа, давление нагнетания — 5,0 МПа.

Компрессоры циркуляционного газа риформинга — поршневые на оппозитной базе марки 4М16-45/35-55. Производительность — 80 000 м'/ч. Давление всасывания — 3,5 МПа, давление  нагнетания — 5,5 МПа.

Насосы нефтяные центробежные — нормального ряда типа Н, НК и НД, горячие насосы типа НГ, НГД и НКГ.

Емкостная и сепарац ионная аппаратура — по ГОСТ 9931—61.

Технико-экономические показатели. На каталитический риформннг 1 т сырья расходуется:

пар — 37,0 кг; электроэнергия — 260 МДж;
охлаждающая вода — 19,5 м3;
мазут — 68 кг;
топливный газ — 14,5 м3,
алюмокобальтмолибденовый катализатор — 0,0168—0,005 кг;
алюмоплатиновый катализатор — 0,025—0,032 кг;
МЭА — 0,038 кг.

Габариты установки — 95X 170 м.