Перегонка

Установка атмосферной перегонки нефти - 2 часть

Тяжелый неиспаренный остаток нефти в смеси с жидкостью, стекающей с последней тарелки кон­центрационной секции колонны 14, проходя нижние шесть тарелок в колонне, продувается перегретым водяным паром. Мазут, освобожденный в значитель­ной мере от низкокипящих фракций, с низа колонны 14 направляется насосом 13 через теплообменник 29 и холодильники 30 и 31 в резервуар. В колонне 14 имеются два циркуляционных орошения, тепло кото­рых отдается нефти в теплообменниках 10 и 11.

Последовательность прохождения. нефтью тепло­обменников может быть и иной, чем показано на схеме.

Температура и давление в основных аппаратах установки AT:

 

Температура, °С

   подогрева нефти в теплообменниках

   подогрева отбензиненной нефти в змеевиках

      трубчатой печи

   паров, уходящих из отбензинивающей колонны

   внизу отбензинивающей колонны

   паров, уходящих из основной колонны

   внизу основной колонны

Давление, МПа

   в отбензинивающей колонне

   в основной колонне

 

200—230

330—360

 

120—140

240—260

120—130

340—355

 

0,4—0,5

0,15—0,2.

 

Материальный баланс установки зависит от по­тенциального содержания светлых нефтепродуктов в нефти, от требуемого ассортимента их, а также от четкости фракционирования.

Ниже дан пример материального баланса уста­новки AT при переработке ромашкинской и самотлорской нефтей:

 

 

Ромашкинская нефть

Самотлорская нефть

Взято, % (масс.)

Нестабильная нефть

Вода эмульсионная

 

100,0

0,1

 

100,0

0,1

Итого

100,1

100,1

Получено, % (масс.)

Углеводородный газ

Бензиновая фракция (н.к. - 140)

Керосиновая фракция (140-240)

Дизельная фракция (240-350)

Мазут (>350)

Потери

 

1,0

12,2

16,3

17,0

52,7

0,9

 

1,1

18,5

17,9

20,3

41,4

0,9

Итого

100,1

100,1

 

Обычно на верх атмосферной колонны в качестве острого орошения подается верхний дистиллят, а в различные точки по высоте колонны — несколько промежуточных циркуляционных орошений (рис. 11-2 *). Промежуточное орошение чаще всего отводят с одной из тарелок, расположенных непосредственно ниже точки вывода бокового дистиллята (погона), в выносную отпарную колонну (см. аппараты 11).

 

Другой вариант: в качестве промежуточного ороше­ния используют сам боковой погон, который после охлаждения возвращают в колонну выше или ниже точки ввода в нее паров из отпарной выносной колонны (см. аппараты 9 и 12).

Использование для теплообмена только острого орошения неэкономично, так как верхний продукт имеет сравнительно умеренную температуру. Приме­няя промежуточное циркуляционное орошение, ра­ционально используют избыточное тепло колонны для подогрева нефти, при этом выравниваются на­грузки по высоте колонны, и это обеспечивает опти­мальные условия ее работы.. Выбирая схему ороше­ния для работы колонны, следует учитывать степень регенерации тепла, влияние промежуточного ороше­ния на четкость ректификации и размеры аппарата.

Анализ работы атмосферных колонн показал, что оптимальной будет схема, при которой острым (верх­ним) орошением колонны снимается около 40 % тепла и двумя промежуточными — около 30 % каж­дым. Режим работы колонн установки АТ-6 (числи­тель — верх, знаменатель — низ) и их характери­стики приведены ниже:

 

Колонна

Температура, °

оС

Давление,

МПа

Диаметр,

м

Высота,

м

Число

тарелок

Предварительная (испарительная)

120/240

0,56/0,58

3,8

30,2

22

Основная

140/320

0,15/-

7,0

45,9

38