На основе олигомеров высших а-олефинов в зависимости от вида исходного сырья, типа катализатора и условий олигомериза­ции могут быть получены синтетические масла с самыми разно­образными свойствами. Некоторые представления о свойстве товарных синтетических масел, в состав которых входят поли-а-олефины, дает табл. 31. В табл. 32 приведены более си­стематические данные о некоторых свойствах поли-а-олефинов с различной молекулярной массой.

ТАБЛИЦА 32. Свойства поли-а-олефинов в зависимости от их средней мол. массы [305]

С определенной степенью условности олигомеры а-олефинов, используемые в качестве основы синтетических масел, можно раз­бить на три группы — с низкой, средней и высокой степенью поли­меризации. К первой группе относят продукты с мол. массой 400—600, имеющие кинематическую вязкость 3∙10^-6 — 6∙10^-6 м²/с при 100°С. Синтетические масла на основе таких олигомеров перспективны для применения в качестве рабочих масел для карбюраторных автомобильных двигателей. Вторая группа олиго­меров характеризуется мол. массой 600—800 и кинематической вязкостью 8∙10~6 — 1,5∙10^-5 м²/с при 100°С. Эта группа олигоме­ров представляет интерес как основа масел для дизелей. К третьей группе (с высокой степенью полимеризации) можно отнести про­дукты с молекулярной массой более 800, имеющие вязкость более 2∙10^-5 м²/с при 100°С. Такие высоковязкие продукты можно ис­пользовать как основу консистентных смазок, компрессорных ма­сел, смазок для охлаждения режущего инструмента и т. д.

Однако не следует полагать, что свойства олигомеров а-олефи­нов полностью определяются только их мол. массой. Характери­стики поли-а-олефинов настолько меняются в зависимости от типа исходного мономера и строения олигомеров, что в ряде случаев значение средней мол. массы может даже отойти на второй план.

Строение же олигомеров зависит от способа полимеризации, точнее от типа применяемого для полимеризации катализатора. Катализатор и условия реакции определяют как среднюю степень полимеризации, так и молекулярно-массовое распределение олиго­меров, также играющее весьма существенную роль.

Известно, что олигомеры а-олефинов, предназначенные для ис­пользования в качестве основы синтетических смазочных масел, могут быть получены термическим методом (пат. США 4013737), а также в присутствии различных катализаторов — перекисных, катионных и анионно-координационных.

Термическая полимеризация и полимеризация в присутствии перекисей не применяются на практике в основном из-за того, что эти методы не позволяют эффективно регулировать степень поли­меризации и молекулярно-массовое распределение получаемых продуктов.

Поэтому основное внимание уделяется анионно-координацион­ной и особенно катионной полимеризации а-олефинов. Именно катионная полимеризация позволяет получать олигомеры с харак­теристиками, являющимися наиболее ценными для смазочных ма­сел: высокой хладотекучестью и низкими температурами засты­вания.

В табл. 33 приведена сводка данных о некоторых каталитиче­ских системах олигомеризации высших олефинах, предложенных в последние годы фирмами, занимающими ведущее положение в производстве углеводородных синтетических смазочных масел.