Хлор и медный купорос, вводимые в оборотную воду для предотвращения развития биообрастаний, могут быть при определенных концентрациях коррозионно-агрессивными. Хлор в оборотной воде, связанный в гипохлорит, в концентрациях до 0,4 мг/л не вызывает коррозии оборудования, при дальнейшем увеличении концентрации коррозия углеродистой стали и латуней становится значительной [15].
При периодическом хлорировании оборотных вод с содержанием остаточного хлора 0,5 мг/л определенные виды бактерий и водорослей приобретают иммунитет к слабой дозировке хлора, поэтому возникает необходимость более интенсивного (ударного, шокового) хлорирования, чтобы содержание остаточного хлора составляло 20 — 100 мг/л. Исследования коррозионной агрессивности таких сред выполнены [16] с использованием углеродистых сталей и нержавеющей хромоникелевой стали типа 18—8. Установлено, что при концентрациях 5 мг/л и температуре 40 °С хлор не оказывает отрицательного влияния на коррозионную устойчивость нержавеющей стали, в то время как скорость коррозии углеродистых сталей возрастает в 1,5 — 2 раза [16]. Действие хлора в наибольшей степени проявляется при pH < 7. При хлорировании шоковым методом с увеличением концентрации остаточного хлора скорость коррозии сталей возрастает в 3 — 7 раз.
Обработка оборотных вод медным купоросом должна осуществляться в соответствии со СНиП 2.04.02—84 3 — 4 раза в месяц с поддержанием концентрации ионов меди в воде 1 — 2 мг/л в течение 1 ч. Ионы меди являются окислителем и способны стимулировать коррозию углеродистых сталей в концентрациях 0,3 мг/л и более, при концентрации 0,03 мг/л коррозионных поражений обычно не наблюдается [17].
Скорость движения и температура оборотной воды существенно влияют на коррозию металла оборудования. Для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий скорость потока оборотной воды в аппаратах изменяется от 0,1 до 2,5 м/с: рост скорости потока существенно увеличивает скорость коррозии.
При повышении температуры до 80 °С наблюдается рост скорости коррозии сталей, обусловленный ускорением диффузии кислорода к поверхности металла [5]. При более высоких температурах в закрытых системах, каковым в большинстве случаев является оборотное водоснабжение, происходит дальнейшее увеличение скорости коррозии, а в открытых — из-за уменьшения растворимости кислорода скорость коррозии снижается. Для теплопередающих поверхностей трубных пучков скорость коррозии может существенно отличаться от коррозии в изотермических условиях. Увеличение скорости коррозии теплопередающей стенки является следствием ускорения диффузионных и электрохимических процессов изменения пассивного состояния; термических напряжений, температурной неоднородности, отложения на металле солей жесткости. Доля влияния каждого фактора различна и зависит от условий эксплуатации оборудования (18, 19).