Содержание в сухой смеси Н₂ + H₂S примесей HCI, вводи­мого для промотирования катализатора или попадающего в среду в результате расщепления хлорпроизводных сырья, прак­тически не влияет на скорость ВТСК [9, 10]. Аналогично сказы­ваются примеси соединений азота (NH₃ и др.), водяных паров

Рис. 6.8. Изокоррозионные кривые для сталей в смесях Н2 + H2S при давлениях 1,2 —3.5 МПа

а—сталь Х5М, скорость коррозии, мм/год:

1 — 0.254: 2—0,508; 3—0,762: 4 — 1,27; 5—2.54; 6 — 5.18; 7 — 7,62; 8— 12,7;

б —сталь типа 18-8, скорость коррозии, мм/год:

1—0,0254; 2—0,0508; 3 — 0,0762: 4 — 0,1016; 5—0,127; 6— 0.178; 7—0,254; 8 — 0,381; 9—0.508

(попадающих из-за термического разложения N- и О-содержащих органических соединений). Так, при каталитическом ри­форминге проведение процесса регенерации катализатора с оксихлорированием и осернением не создает опасности корро­зионного растрескивания и разъедания сварных стыков трубных элементов из перлитных сталей с аустенитными швами, если исключить воздействие рабочих сред при температурах, прибли­жающихся к точке росы. Дополнительная надежность обеспечи­вается продувкой установок инертным газом при остановках [9, 10].