В табл. приведены рекомендации по материальному оформлению основного оборудования установок первичной переработки нефти с учетом антикоррозионных мероприятий, снижающих агрессивность среды.
Емкостное оборудование
№ по пор.
| Наименование оборудования | Темпе- ратура, С | Давление, МПа | Среда | Материалы и методы защиты от коррозии |
1 | Емкость орошения колонны предварительного испарения нефти (эвапоратора) | 40-50 | 0,27-0,48 | Бензин, вода, содержание серы да 0,06%, H2S до 0,005 %, хлориды | Корпус — углеродистая сталь, с = 1 мм внутренняя поверхность защищается торкрет-бетоном. Нижние штуцеры облицовываются сталью 10X17H13M2T. Допускается: 1. Углеродистая сталь при pH 8,0—8,5 (с = 4 мм) 2. Углеродистая сталь (с = 2 мм) с нанесением послойного эпоксидного покрытия |
2 | Емкость орошения атмосферной колонны | 40—80 | 0,05-0,10 | Бензин, вода, содержание серы 0,02 %, H2S 0,003—0,03 %, хлориды, pH 8,0—8,5 | То же |
3 | Емкость орошения стабилизационной колонны | 45-60 | 0,7-1,4 | Газы C1—С4, бензин, содержание H2S в парах ~0,25 %, в жидкости ~ 0,04 %, следы воды, хлориды | 1. Углеродистая сталь (с = 4 мм) 2. Углеродистая сталь (с = 2 мм) с нанесением эпоксидного покрытия |
4 | Барометрическая емкость | 50 | Атмос- ферное | Вода, бензин, дизельное топливо, содержание H2S -~0,3%, фенолов до 20 мг/л, хлориды | 1. Углеродистая сталь с применением тор- крет-бетонной футеровки (для высокосер- ннстых нефтей) 2. Углеродистая сталь (с = 2 мм) с нане- сением эпоксидного покрытия (для высо- косернистых, сернистых нефтей) 3. Углеродистая сталь; для сернистых нефтей с=4 мм, для малосернистых с = 2 мм При содержании H2S 0,3 % — термообработка аппарата для снятия остаточных напряжений |
* Емкости для темных нефтепродуктов, раствора деэмульгатора, содощелочного раствора, аммиачного раствора, ингибитора коррозии выполняют из углеродистых сталей с прибавкой на коррозию с = 1 мм; емкости для светлых нефтепродуктов, защелачивания дизельного топлива, защелачивания бензина — из углеродистых сталей с прибавкой на коррозию с= 2 мм.