В РФ имеются аналоги зарубежных двухфазных сталей — это широко применяемые стали 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т, однако в них содержится значительно больше углерода и отсутствует азот. Поэтому стойкость этих сталей к точечной коррозии ниже, чем зарубежных двухфазных нержавеющих сталей, но общая зависимость склонности к питтингообразованию остается такой же, как показано на рис. 4.20.
Сплавы с высоким содержанием никеля более стойки к точечной коррозии в хлоридных средах, чем нержавеющие аустенитные стали.
Стойким к точечной коррозии в подкисленном растворе NaCI, насыщенном H2S, является только высоконнкелевый сплав ХН65МВ, содержащий 15—17 % Мо; сплав 36НХТЮМ5 подвержен интенсивной язвенной коррозии, а сплав 06ХН28МДТ — точечной [109).
Склонность к питтингообразованию увеличивается при нехватке окислителя; так, в морской и оборотной воде питтингу подвержен тот участок стальной поверхности, где имеются застойные зоны и, следовательно, уменьшается концентрация кислорода [110].
На примере 64 холодильников одного НПЗ было установлено наличие корреляции между среднемесячным содержанием хлоридов в охлаждающей речной воде и числом выхода из строя труб из стали 304 по причине питтинга. Содержание хлоридов в воде менялось в течение года от 50 до 2000 мг/л [111].
Рис. 4.20. Область температур и концентраций ионов хлора в нейтральном водном растворе. где идет точечная коррозия [7];
1 — сталь 304; 2—сталь SAF 2304; 3—сталь 316; 4 — сталь3RE60; 5—сталь 2205 Выше каждой кривой — питтинг; ниже—нет питтинга
Таблица 4.10. Влияние термообработки на скорость точечной коррозия двухфазной стали ферралиум
Режим термообработки * | Скорость коррозии, мм/год | Режим термообработки * | Скорость коррозии. мм/год | ||
температура нагрева. °С | время выдержки. ч | температура нагрева. | время выдержки, ч | ||
482 | 1 | 0,23 | 1260 | 0,5 | 11,3 |
927 | 1 | 10 | 1038 | 0,3 | 0,0 |
1038 |
| 11,3 |
|
|
|
* С последующим охлаждением в воду.
Стойкость двухфазной стали зависит от режима термообработки. Следует избегать выделения σ-фазы, которая образуется в интервале 600—900 °С, и α'-фазы — в интервале 300— 500 С. При неизменных условиях сварки толстые сечения основного металла обеспечивают более иизкую скорость охлаждения сварного шва и, следовательно, более низкую стойкость его к точечной коррозии [112]. Влияние режима термообработки на стойкость к точечной коррозии изучена на примере двухфазной стали ферралиум (состав см. табл. 4.9) в 10 %-м растворе FeCl3 при комнатной температуре (табл. 4.10).
Методы защиты от точечной коррозии сводятся в основном к применению коррозионно-стойких сплавов с большим содержанием хрома, молибдена; в наиболее агрессивных условиях следует применять титан, являющийся из доступных конструкционных металлов самым стойким к точечной коррозии. В некоторых случаях эффективна ингибиторная защита.
Рекомендуется при конструировании оборудования избегать возможности образования застойных зон, а при его остановках полностью удалять агрессивную среду, для теплообменных труб использовать мероприятия, предотвращающие осаждение минеральных и органических веществ, периодически их чистить. При проектировании установок следует предусматривать технологические мероприятия, исключающие наличие агрессивных агентов в период пуска, остановки, подготовки и проведения ремонтных работ.