Способом повышения давления при помощи испарения жидкости широко пользуются в котельных установках. По этому же принципу, не прибегая к компрессорам, кислород под давлением 150—165 ат получается в газификаторах высокого давления (тепловые газификаторы) в результате испарения жидкого кислорода.
Газификационная установка (рис. 87) состоит из собственно газификатора и наполнительной рампы [185]. Газификатор изготовляется из толстостенного стального баллона 1, закрываемого сверху крышкой 2, в которую ввернуты болты 3, прижимающие уплотняющую головку 4. Баллон рассчитан на рабочее давление 165 ат и испытывается гидравлически на 250 ат.
Внутри баллона помещен тонкостенный латунный сосуд 5, в который наливается жидкий кислород.
Газификатор помещается в ванну 6, вода в которой подогревается с помощью змеевика 7 паром, выхлопными газами, если установка помещена на автомашине, или электроподогревателем.
Жидкий кислород заливается в газификатор из танка по гибкому шлангу или из дьюаровского сосуда через пробку 8, которая затем плотно завертывается. Испаряющийся за счет притока тепла кислород создает в баллоне давление, которым жидкость по трубе 9 перемещается в змеевик 10, испаряется и поступает во внутренний испаритель 11, погруженный в жидкий кислород. Этим ускоряется процесс испарения кислорода в газификаторе.
Из испарителя 11 кислород выходит во вторую секцию наружного змеевика 12, подогревается и по трубе 13 направляется в баллоны, присоединенные к наполнительной рампе. Газификатор имеет пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на давление 190 ат, и мембранный клапан, который давлением 230 ат разрывается, после чего требуется заменить его.
Процесс наполнения газификатора и испарения всего кислорода длится от 15 до 40 минут, в зависимости от величины газификатора, температуры водяной ванны и опытности рабочего, обслуживающего установку.
Тепловые газификаторы применяются там, где расход кислорода невелик, — изготовляются они на производительность от 15 до 400 м3/час.
Газификаторы высокого давления (тепловые газификаторы)
Способом повышения давления при помощи испарения жидкости широко пользуются в котельных установках. По этому же принципу, не прибегая к компрессорам, кислород под давлением 150—165 ат получается в газификаторах высокого давления в результате испарения жидкого кислорода.
Газификационная установка (рис. 87) состоит из собственно газификатора и наполнительной рампы [185]. Газификатор изготовляется из толстостенного стального баллона 1, закрываемого сверху крышкой 2, в которую ввернуты болты 3, прижимающие уплотняющую головку 4. Баллон рассчитан на рабочее давление 165 ат и испытывается гидравлически на 250 ат.
Внутри баллона помещен тонкостенный латунный сосуд 5, в который наливается жидкий кислород.
Газификатор помещается в ванну 6, вода в которой подогревается с помощью змеевика 7 паром, выхлопными газами, если установка помещена на автомашине, или электроподогревателем.
Жидкий кислород заливается в газификатор из танка по гибкому шлангу или из дьюаровского сосуда через пробку 8, которая затем плотно завертывается. Испаряющийся за счет притока тепла кислород создает в баллоне давление, которым жидкость по трубе 9 перемещается в змеевик 10, испаряется и поступает во внутренний испаритель 11, погруженный в жидкий кислород. Этим ускоряется процесс испарения кислорода в газификаторе.
Из испарителя 11 кислород выходит во вторую секцию наружного змеевика 12, подогревается и по трубе 13 направляется в баллоны, присоединенные к наполнительной рампе. Газификатор имеет пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на давление 190 ат, и мембранный клапан, который давлением 230 ат разрывается, после чего требуется заменить его.
Процесс наполнения газификатора и испарения всего кислорода длится от 15 до 40 минут, в зависимости от величины газификатора, температуры водяной ванны и опытности рабочего, обслуживающего установку.
Тепловые газификаторы применяются там, где расход кислорода невелик, — изготовляются они на производительность от 15 до 400 м3/час.
Рис 87. Газификатор высокого давления (тепловой газификатор).
1—стальной баллон; 2—крышка; 3—нажимные болты; 4—головка; 5 —внутренний сосуд; 6—водяная ванна; 7—обогревательный змеевик; 8—пробка; 9 —труба; 10—первая секция змеевика; 11 —внутренний испаритель; 12—вторая секция змеевика; 13 — труба к наполнительной рампе.