Подача пасты в систему гидрирования угля под давлением 700 ат является ответственной задачей. Холодная паста густа и требует подогрева, наряду с этим паста обладает способностью расслаиваться и отлагать твердые частицы в местах поворотов. Расслоение сильно увеличивается при перегреве пасты.

При ходе всасывания паста плохо заполняет цилиндр, и по­этому она обычно подается к насосу высокого давления червяч­ным насосом под давлением до 10—12 ат.

Конструкция пастового насоса, предназначенного для пилот­ной установки, показана на рис. 79. Насос вертикальный с диаметром плунжера 12 мм и ходом 80 мм. Высота подъема шариковых клапанов ограничивается специальными упорами 4 и 5. Производительность регулируется в широких пределах с по­мощью подъема всасывающего клапана на части нагнетательного хода плунжера. Паста в этот промежуток времени выдавли­вается обратно во всасывающий трубопровод. Регулировка производительности осуществляется следующим образом. Если требуется уменьшить производительность насоса, то с по­мощью регулировочного винта 10 перемещают книзу ползун 8. Ролик 11, неподвижно скрепленный с крейцкопфом 7, начи­нает при этом набегать на ползун и отклонять его в сторону. Ползун 8 соединен системой рычагов со штоком ограничи­теля 12, который при отклонении ползуна поднимается и не по­зволяет всасывающему клапану 2 закрыться на части хода нагнетания.

Крупные плунжерные насосы заводов гидрогенизации угля выполняются по схеме тихоходных насосов прямого действия с гидравлическим приводом (рис. 80). Масло от центробежного насоса, не указанного на схеме, поступает под давлением 60 ат через золотник 9, то в правую, то в левую полость цилиндра 4, перемещая при этом поршень 5 и непосредственно соединенные с ним плунжеры 2. Нормально поршень делает 10—12 ходов в минуту, и производительность насоса регулируется изменением числа ходов. Всасывающие и нагнетательные клапаны шаровые; сальниковая набивка у плунжеров выполнена из колец белого металла. Сальники дополнительно уплотняются и промываются маслом, которое поступает от специального насоса высокого давления.

Рис. 79. Насос для угольной пасты с регулировкой производительности подъемом всасывающего клапана на части хода нагнетания (рабочее давление 700 am).

1—плунжер; 2, 3—всасыва­ющий и нагне­тательный кла­паны; 4, 5— ог­раничители подъема клапа­нов; 6—ша­тун; 7—крейц­копф; 8—пол­зун; 9—головка регулироноч­ного винта; 10 — винт регу­лировки подучи; 11—ролик; 12— шток, ограничи­вающий закры­вание клапана на части хода нагнетания.

Основным достоинством принятой схемы настовых насосов является отсутствие громоздкого и мощною кривошипно-шатун­ного механизма, так как при давлении до 700 ат и больших диа метрах плунжеров усилия, которые приходится преодолевать последним, очень велики.

Рис. 80. Схема заводского пастового насоса прямого действия с гидроприводом (р =700 am, число ходов — 10—12 в минуту).

1—ластовые цилиндры; 2—плунжеры; 3—сальниковая набивка из колец белого металла;

4—масляный цилиндр; 5—поршень; 6—ползуны; 7, 8—всасывающие и нагнетательные шаровые клапаны; 9—золотник.