На некоторых кислородных установках применяют насосы высокого давления, служащие для наполнения кислородных баллонов. Жидкий кислород подаемся сначала в теплообменник, где испаряется, и затем совершенно сухой газообразный кислород поступает в баллоны, которые он заполняет до рабочего давления 150 ат. Таким образом, насос заменяет собой кислородный компрессор.
Рис. 78. Насос для жидкого кислорода (150—165 am).
1 — цилиндр; 2— металлическая втулка; 3—стенка; 4—рама насоса; 5—фланцевое соединение; 6—головка насоса; 7—всасывающий клапан; 8—нагнетательный клапан; 9—шарик; 10—кожух; //—труба; 12— плунжер; 13— ползун; 14—плунжерная гайка; /5—накидная гайка; 16—металлическая втулка; 17—графитовая втулка; 18—бронзовое кольцо; 19— сальниковая набивка; 20—-втулка; 21—трубка; 22, 23—втулки; 24—накидная гайка; 25— нажимная втулка; 26—графитовый вкладыш; 27—шайба; 28—сальниковая гайка.
Конструкция цилиндровой части такого насоса показана на рис. 78.
Насос горизонтальный с приводом от электромотора, соединенного с насосом через редуктор, снижающий число оборотов от 46 до 140 в минуту. Ход плунжера можно изменять от 30 до 75 мм. Производительность насоса при ходе плунжера 67 мм и 75 оборотах колеблется от 30 до 34,5 м3 газообразного кислорода в час.
Цилиндр насоса вместе с фланцевым креплением 5 помещается в изоляции кожуха колонны, не показанной на рисунке. Кроме того цилиндр охлаждается газообразным азотом, поступающим в зарубашечное пространство.
Плунжер диаметром 15 мм и длиной 650 мм изготовлен из нержавеющей стали и для уменьшения теплопроводности часть его выполнена полой. Уплотняется плунжер сальником из чередующихся графитовых и асбестовых колец; в теплой части сальника расположена графитовая втулка длиной 120 мм. Аналогичные конструкции наоосов применяются для перекачивания жидкой углекислоты, аммиака, этилена и т, д.