Сепараторы в настоящее время широко применяются и для периодической очистки загрязненных или отработанных масел и для очистки масел в процессе их циркуляции в машинах. Кроме того, сепараторы зачастую вводят в состав маслорегенерационных установок для проведения предварительной очистки масел. В неко­торых случаях сепараторы выпускают в комплекте с фильтр-прес­сами.

В современном сепараторе процесс естественного отстоя твер­дой фазы из жидкой смеси интенсифицируется в десятки тысяч раз путем замены ускорения силы тяжести центростремительным ускорением, а также путем сокращения рабочей высоты отстойника до величины межтарелочного зазора в пакете конических тарелок или ширины кольцевого зазора между цилиндрическими вставками.

По технологическому назначению сепараторы делятся на три класса:

а)  сепараторы-разделители, применяемые для разделения сме­си взаимно нерастворимых жидкостей или для концентрирования (сгущения) эмульсий;

б) сепараторы-очистители, предназначенные для выделения твердых примесей из жидкостей;

в)  комбинированные сепараторы, служащие для выполнения двух или более операций переработки жидкой смеси.

По типу барабана различают тарельчатые и многокамерные сепараторы (с цилиндрическими вставками). В барабане тарель­чатых сепараторов имеется пакет конических тарелок, которые де­лят поток обрабатываемой жидкости на ряд параллельных тонких слоев. Барабан многокамерных сепараторов снабжен комплектом концентрических вставок, разделяющих его объем на кольцевые камеры, по которым последовательно протекает центрифугируе­мая жидкость.

По способу выгрузки твердой фазы (шлама) из барабана су­ществуют сепараторы с ручной и центробежной выгрузкой; по ха­рактеру выгрузки различают машины периодического, непрерыв­ного и пульсирующего действия.

Сепараторы разделяются также на вакуумные и открытого типа.

Все основные типы сепараторов выпускаются отечественной про­мышленностью. Наиболее распространены тарельчатые сепараторы типа НСМ, СЦ, СЦС-3 (самоочищающийся), ПСМ1-3000 и др.

Сепараторы типа НСМ>

Эти аппараты (рис. 29) наиболее широко применяются для очистки энергетических масел (трансформаторных и турбин­ных) от воды и механических примесей. Производительность, на­пример, НСМ-3 при геометрической высоте всасывания 2,5 м и температуре масла в баке не менее +18° С составляет 1500 л/ч. Загрязненное масло, содержащее не более 3% воды и 0,06% меха­нических примесей, очищенное методом осветления, после двух циклов сепарации не должно содержать воды более 0,25%; при нормальных условиях эксплуатации содержание масла в отходах не должно быть более 4%- по отношению к отделенной воде. Загрязненное масло, в котором количество механических примесей не превышает 0,3%, после очистки методом сепарации (два цикла) не должно содержать загрязнений более 0,06%. Скорость вращения барабана равна 4520 об/мин.

Сепаратор НСМ-3 работает по следующей схеме (см. рис. 29). Загрязненное масло насосом 4 забирается из бака и подается по трубопроводу 2 через электроподогреватель 5 в верхнюю часть барабана, откуда направляется по центральному каналу в нижнюю его часть. Затем масло поднимается вверх между большим числом конусных тарелок, разделяющих его на ряд тонких слоев.

Вследствие малой толщины слоя загрязнения и вода быстро достигают стенки лежащего выше конуса, соскальзывают по ней вниз и выбрасываются центробежной силой в грязевик. Чистое же масло по стенке расположенного ниже конуса поднимается вверх и из средней камеры масло сборника через трубопровод 3 откачивается насосом в бак чистого масла.

На всасывающей магистрали перед насосом 4 установлен сетчатый фильтр 7 для улавливания крупных включений и проходной кран 6 для регулирования производительности сепаратора. Загрязнения отлагаются на стенках барабана и при очистке последнего удаляются периодически вручную.

Сепаратор может очищать только подогретое до 50—60° С мас­ло. Повышенная вязкость более холодного масла препятствует от­делению воды и грязи. При температурах выше 70° С трудно отде­лить воду из-за повышенной растворимости ее в масле. Кроме того, при этих условиях происходит интенсивное окисление масла. Температура выше указанной может быть оправдана при очистке вязких масел и в других специфических случаях.

Качество регенерированного масла соответствует нормам ГОСТ на свежее масло. 

 Рис. 29. Принципиальная схема уста­новки сепаратора:

1 — клапан; 2 — трубопровод грязного масла; 3 — трубопровод чистого масла; 4 — на­сос; 5 — электроподогреватель; 6 — проходной кран; 7 — фильтр; 8— бак для чистого масла; 9— емкость для сбора воды; 10 и 11 — краны для отбора проб соответственно грязного и чистого масла.