Технический продукт представляет собой смесь, известную под названием «МДИ для полимеризации», которая содержит 50 % 4, 4'-изомера, 5—10 % 2, 4'-изомера и ряд полифенилполиизоцианатов, имеющих в молекуле метиленовые мостики.
В иных случаях 4, 4'-диаминодифенилметан может дальше конденсироваться с анилином и формальдегидом, образуя полиметиленполифениламин:
Полиамин, реагируя с фосгеном, образует полиметиленполифенилизоцианат. В промышленной практике наиболее широко применяются полиамины, содержащие от 2, 6 до 2, 9 аминогрупп на 1 молекулу полиамина. Таким образом, на получение 100 кг полиизоцианата расходуется от 75 до 80 кг анилина (теоретический расход при 2, 7 аминогрупп составляет 73, 5кг).
Динамика роста производства толуилендиизоцианата и полиметиленполифенилизоцианата приведена на рис. 3.
Рис. 3. Динамика производства толуилендиизоцианатов (1) и полиметилейполифенилизоцианатов (2) в США.
В развитых капиталистических странах спрос на анилин в производстве полиметиленполифенилизоцианата в 1985 г. по прогнозу достигнет 292—332 тыс. т. Однако он может оказаться значительно ниже в результате того, что в конце 70-х годов американской фирмой Atlantic Richfield был разработан новый процесс получения этого изоцианата из нитробензола и оксида углерода. Фирма Arco Chemical уже строит по такому методу завод производительностью 90, 7 тыс. т анилина в год. Считают, что капиталовложения в строительство завода по выпуску полиметиленполифенилизоцианата новым методом и эксплуатационные расходы примерно такие же, как и при производстве из анилина, но экономия составит примерно 20 % в результате использования более дешевого сырья, так как ликвидируется одна стадия — получение анилина из нитробензола. В новом процессе не используют фосген и, следовательно, не возникает проблемы удаления образующегося хлористого водорода [5, II].