К этой группе отнесены аппараты и установки, предна­значенные для регенерации отработанных масел несколькими ме­тодами: физическими, физико-химическими и химическими, приме­няемыми в различных сочетаниях, что дает возможность регенери­ровать отработанные масла нескольких марок и различной степени отработанности.

Ниже кратко описаны устройство и технологические схемы наи­более широко распространенных установок для регенерации отра­ботанных масел, а также приведены данные о свойствах регенери­рованных масел.

УСТАНОВКИ ЦКФ И РИМ-62

Установка ЦКФ (цеховой контактный фильтр) и РИМ-62 (регенератор индустриальных масел образца 1962 г.) предназна­чены для регенерации отработанных масел, не требующих от­гона горючею и воды. На этих установках, работающих по схеме нагрев — контактная обработка масла отбеливающей глиной — фильтрация, восстанавливают преимущественно индустриальные, трансформаторные, для гидравлических систем и другие специаль­ные масла.    

Ниже приведена техническая характеристика установок:

 Установки ЦКФ и РИМ-62 состоят из аналогичных узлов и от­личаются только размерами и производительностью. Поэтому рассмотрим устройство и технологическую схему одной из них (РИМ-62), серийно выпускаемой Московским заводом «Реготмас».

Установка РИМ-62 (рис. 55) состоит из контактной мешалки, внутри которой расположены три электронагревательных патрона и паровой змеевик для нагрева масла (их включают в работу в зависимости от того, какой источник тепла есть у потребителя), пе­ремешивающего устройства, скальчатого насоса с электродвигате­лем и фильтрпресса. Все узлы установки смонтированы на общем металлическом каркасе.

Рис. 55. Технологическая схема установки РИМ-62:

1 — скальчатый насос; 2 — электронагревательные патроны; 3 — тер­мометр; 4 — электродвигатель перемешивающего устройства; 5 — мешалка; 6 — манометр; 7 — фильтрпресс; 8 — паровой змеевик; 9, 10, 11, 12, 13 —вентили.

 Установка РИМ-62 работает по следующей схеме. Предвари­тельно отстоенное отработанное масло (200 кг) заливают в кон­тактную мешалку и нагревают до 80° С, периодически включая пе­ремешивающее устройство для более равномерного нагрева. По достижении требуемой температуры при непрерывном перемешива­нии вводят в мешалку отбеливающую глину (или другой порошко­вый адсорбент). Продолжительность контактирования масла с адсорбентом составляет 30 мин. Затем, не выключая перемешиваю­щего устройства, масло с адсорбентом при помощи скальчатого на­соса подают на фильтрпресс. После фильтрации регенерированное масло поступает в емкость.

Расход отбеливающей глины зависит от степени отработанно­сти масла, в основном от кислотного числа. Повышение нейтрали­зующей способности отбеливающей глины достигается периодиче­ской активацией последней газообразным аммиаком или 20%-ным раствором кальцинированной соды. В этом случае резко сокра­щается расход адсорбента при достаточно высоком эффекте сни­жения кислотного числа.

В табл. 43 приведены данные о качестве трансформаторного масла, регенерированного на установке РИМ-62.

ТАБЛИЦА 43 Характеристика трансформаторного масла, регенерированного на установке РИМ-62 5% отбеливающей глины