Более совершенная схема промышленной колонны синтеза метанола, работающей при давлении 325 ат, показана на рис. 21.
В колонне предусмотрено охлаждение стенок корпуса входящим в нее газом. Колонна имеет два теплообменника — один, подогревающий свежий газ за счет тепла продуктов реакции, и другой, — трубки которого проходят через катализаторную зону.
Рис. 21. Схема прохождения газа через колонну синтеза метанола с внутренним теплообменником:
1 — корпус колонны; 2 — катализаторная коробка; 3 — теплообменник; 4 — теплообменные трубки.
Холодный газ поступает через верхнюю крышку и попадает в кольцевое пространство между катализаторной коробкой и корпусом колонны. Отсюда газ поступает в межтрубное пространство теплообменника, где подогревается продуктами реакции, идущими по трубкам. По центральной трубе газ попадает в теплообменные трубки, расположенные в зоне катализатора, где газ дополнительно подогревается, одновременно удаляя избыточное тепло из зоны контакта. После этого газ проходит катализатор по направлению сверху вниз и затем трубки теплообменника. Выводится газ через отверстие в нижней крышке. Местное снижение температуры процесса может быть достигнуто подводом холодного газа в различные точки колонны. В дополнение к этому избыточная температура в катализаторной зоне может быть понижена увеличением газового потока или уменьшением рабочего давления.
В отличие от колонны, рассмотренной выше, внутренний электроподогреватель у этого реактора отсутствует и при пуске он 48 часов разогревается горячим инертным газом, имеющим направление потока снизу вверх.