В установках каталитического риформинга и экстракции ароматических углеводородов используется теплообменная аппаратура для утилизации теплоты и охлаждения технологических потоков.

Процессы риформинга протекают при довольно высоких температурах (до 530 °С), поэтому технологические потоки установок, особенно для установок повышенной производительности, обладают высокой теплоэпергоемкостью н доля теплообменной аппаратуры от всего оборудования довольно высока и составляет около 20—25%.
Выбор теплообменной аппаратуры осуществляется на основании технологических расчетов, опыта эксплуатации и анализа капитальных   и   эксплуатационных   расходов.
Технологический расчет теплообменной аппаратуры довольно широко   представлен   в   литературе.
В зависимости от используемых сред, температур и давления применяются различные теплообменники, но в установках риформинга используются в основном теплообменники кожухотрубного  типа   но   ГОСТ   23762—79   и   ГОСТ   14246—79.

Вся теплообменная аппаратура конструктивно выбирается, исходя из следующих условий:

1) достижения высокого коэффициента теплопередачи обращаемых технологических потоков;
2) обеспечения герметичности трубного и межтрубного пространства, герметичности и надежности уплотнения крышек плавающей головки для исключения возможности смешения сырья и готовых продуктов;
3) получения минимальных гидравлических сопротивлений при движении технологических потоков;
4) надежности теплообменной аппаратуры, обеспечивающей длительный срок эксплуатации (около 100 тыс. ч.);
5) удобства монтажа и демонтажа трубных пучков, возможности осмотра и чистки трубного пучка от продуктов коррозии, катализаторной пыли и прочих загрязнений;
6) применения высокопрочных, а также стойких   против   коррозии   металлов.